项目六-分析零件加工质量上课讲义.ppt

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1、项目六-分析零件加工质量项目六分析零件加工质量(1)1.加工精度：是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的接近程度；实际值愈接近理想值，加工精度就愈高。零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度、位置精度。一、加工精度和加工误差①尺寸精度：机械加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸的实际值与理想值的接近程度②形状精度：机械加工后零件几何图形的实际形状与理想形状的接近程度③位置精度：机械加工后零件几何图形的实际位置与理想位置的接近程度任务6.1分析机械加工精度项目六分析零件加工质量(1)6.1.1机械加工精度概述

2、2.加工误差：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）对理想几何参数的偏离量称为加工误差。经济加工精度：是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备。工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。二、经济加工精度一、加工精度和加工误差保证和提高加工精度的问题，实际上就是控制和减少加工误差的问题。项目六分析零件加工质量(1)1.获得尺寸精度的方法①试切法②调整法③定尺寸刀具法④自动控制法P286，四种方法的特点？适应状况？2.获得形状精度的方法①轨迹法②仿形法③成形法④展成法P287，你能分别举例吗？调整法是

3、一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切,生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。三、获取加工精度的方法项目六分析零件加工质量(1)3.获得位置精度的方法①直接找正装夹②划线找正装夹③用夹具装夹【回顾】各种装夹方法三、获取加工精度的方法项目六分析零件加工质量(1)四、影响机械加工精度的因素【回顾】机械加工系统（简称工艺系统）的组成：机床、夹具、刀具和工件。项目六分析零件加工质量(1)五、原始误差与加工误差的关

4、系工艺系统的误差称为原始误差。误差敏感方向工艺系统的原始误差使工件与刀刃间的相对位置改变时引起了加工误差。加工误差的大小，则决定于原始误差的大小和方向。当原始误差方向与加工要求方向一致时影响最大，影响敏感。【如图】车外圆。原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法线方向，则对加工误差有直接的影响；如果产生在加工表面的切线方向上，就可以忽略不计。把加工表面的法向称之为误差的敏感方向。项目六分析零件加工质量(1)一、加工原理误差1.机床主轴回转误差加工原理误差：采用近似方法加工。如：铣削加工齿轮。成形磨削加工齿轮等主轴

5、回转误差分解为径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动三种不同形式的误差。6.1.2工艺系统几何误差二、机床几何误差主轴实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。项目六分析零件加工质量(1)（1）径向圆跳动：图a）是主轴回转轴线相对于平均回转轴线在径向的变动量。车外圆时它使加工面产生圆度和圆柱度误差。二、机床几何误差1.机床主轴回转误差（2）轴向圆跳动：图b）是主轴回转轴线沿平均回转轴线方向的变动量。产生径向圆跳动误差的主要原因有：主轴支承轴颈的圆度误差、轴承工作表面的圆度误差等。车端面时它使工件端面产生垂直度、平面度误差。产生轴向圆跳动的原因

6、是主轴轴肩端面和推力轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。项目六分析零件加工质量(1)（3）角度摆动：图c）主轴回转轴线相对平均回转轴线成一倾斜角度的运动。车削时，它使加工表面产生圆柱度误差和端面的形状误差。二、机床几何误差1.机床主轴回转误差提高主轴及箱体轴承孔的制造精度，选用高精度的轴承，提高主轴部件的装配精度，对主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧等，均可提高机床主轴的回转精度。项目六分析零件加工质量(1)导轨是机床中确定各主要部件相对位置关系的基准。（1）导轨在水平面内的直线度误差对加工精度的影响水平面内直线度误差Δy，在导

7、轨全长上刀具相对于工件的正确位置将产生Δy的偏移量，使工件半径产生ΔR=Δy的误差。导轨在水平面内的直线度误差将直接反映在被加工工件表面的法线方向（误差敏感方向）上，对加工精度的影响最大。2.机床导轨误差二、机床几何误差项目六分析零件加工质量(1)（2）导轨在垂直平面内的直线度误差对加工精度的影响导轨在垂直平面内有直线度误差Δz时，也会使车刀在水平面内发生位移，使工件半径产生误差ΔR。与Δz值相比，ΔR属微小量，由此可知，导轨在垂直平面内的直线度误差对加工精度影响很小，一般可忽略不计。2.机床导轨误差二、机床几何误差项目六分析零件加工

8、质量(1)（3）导轨间的平行度误差对加工精度的影响当前后导轨在垂直平面内有平行度误差（扭曲误差）时，刀架将产生摆动，刀架沿床身导轨作纵向进给运动时，刀尖的运动轨迹是一条空间曲线，使工件产生圆柱度误差。导轨间在垂直方向有平