饼店中央工厂不良状况分析与推行5s活动的意义

饼店中央工厂不良状况分析与推行5s活动的意义

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1、目前在许多饼店中央工厂企业的工作现场中,都经常会出现很多不良的现象,例如:工作人员仪容不整、机器设备的摆放和保养不当、物料和生产工具随意乱摆放等。这些不良现象的存在,会在资金、场所、人员、士气、形象、效率、品质、成本等多方面给企业造成严重的浪费。因此,我们应该对中央工厂中经常会出现的不良现象加以重视和防范。   而推行5S活动,就是要通过对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)和清洁(Seiketsu),从而提高员工的教养(Shitsuke),为企业带来更多的效能。   5S它是管理的基础

2、,是全员生产保养的前提,是TQM的第一步,是推行ISO9000的结晶。公司任何的活动,如果有了5S的推动,就能收到事半功倍的效果。一、工厂不良状况分析   工厂中常见的不良现象  所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候,能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。◆仪容或穿着不整的工作人员  工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调

3、,甚至可能发生危险。◆机器设备摆放不合理  生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。◆机器设备保养不良  有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致

4、对产品的品质缺乏讲究。◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放  原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统计出物品的数量,会造成管理的混乱和无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车间的工作秩序出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所和资金。◆工具摆放混乱  生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工作人员过多地走动

5、,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高,随意摆放也容易造成这些工具的损坏。◆运料通道不畅  产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的运料通道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间的相互干扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。◆工作人员的工作姿势不当  很多工厂通常不重视工作人员的工作姿势。实际上,如果工作人员的工作姿势不当,会容易产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异的几率。另外,不当的站、坐姿势还有碍观瞻,影响作业场所的士气,甚至产生工作场所秩序问题。

6、二、工厂不良现象造成的浪费  工厂中常见的种种不良现象会造成多方面的浪费,最终导致整个工厂的效率和效益低下,这些浪费体现在资金、场所、人员、士气、形象、效率、品质、成本等各个方面。因此,我们必须杜绝企业中的不良现象,减少浪费的出现。三、5S的定义和特色   5S的沿革   5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。   1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S

7、,即“清扫”、“清洁”、“修养”,从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。  1986年,首部5S著作问世,从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础,推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升,奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动,由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流。  5S的定义  所谓5S,是指对生产现

8、场各生产要素(主要是物的

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