浅议人工挖孔桩入岩爆破技术

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1、浅议人工挖孔桩入岩爆破技术　　摘要：近年来，人工挖孔灌注桩以其设备简单，无噪声、无振动、不污染环境，对施工现场周围原有建筑物的影响小；施工现场较干净；施工速度快等特有的优点而得到广泛的应用。但在开挖过程中遇到坚硬岩层后，需要爆破施工；有的是为了提高基础的承载力，设计时将基础的持力层设置在岩石的中、微风化岩层，在通过入岩段施工时，常用的施工方法也是爆破法。只有切实掌握和正确应用人工挖孔桩入岩爆破技术，才能确保施工人员的人身安全，达到预期的施工效果。笔者以北流市某工程为例，谈谈人工挖孔桩入岩爆破技术的应用。

2、关键词：人工挖孔桩入岩爆破技术中图分类号：U445.31文献标识码：A文章编号：近年来，人工挖孔灌注桩以其设备简单，无噪声、无振动、不污染环境，对施工现场周围原有建筑物的影响小；施工现场较干净；施工速度快等特有的优点而得到广泛的应用。但在开挖过程中遇到坚硬岩层后，需要爆破施工；有的是为了提高基础的承载力，设计时将基础的持力层设置在岩石的中、微风化岩层，在通过入岩段施工时，常用的施工方法也是爆破法。只有切实掌握和正确应用人工挖孔桩入岩爆破技术，才能确保施工人员的人身安全，达到预期的施工效果。7一、工程概况

3、本工程分为A栋、B栋，地下一层，地上18层，总高度为61.4米，。基础为人工挖孔桩，桩径Ф1.2-2.0m，桩端入岩少量为入中风化1.2m、其它均为入微风化0.8m，共计230枚桩，设计桩长12-25m，护壁采用C30钢筋混凝土，壁厚200mm。由于不少桩不能满足设计桩长要求，中风化岩层较薄，因此该工程的基础桩桩端均须进入微风化岩层。根据玉林市建筑设计院提供的《岩土工程勘察报告》，本工程场地岩面凹凸不平，局部存在岩溶破碎带与较明显的深大沟槽发育，桩基础施工时应将该部分岩溶破碎带穿透，把桩端置于完整灰岩上

4、。根据本工程的地质条件，孔桩开挖范围内主要有以下地层：（1）土层①：黄红、黑色，湿，可塑；为第四系坡积黏土与风化残积土，层厚2.6～20.4米，平均厚度12.26米。（2）破碎灰岩夹黏土⑤1：灰黑色，含炭量大，溶蚀、裂隙发育，岩心破碎呈碎块状，软岩，溶蚀裂隙中夹有黏土，该层厚度0.30～12.10米，平均厚度1.83米。7（3）炭质灰岩⑤2：灰黑色，微风化，微晶质结构，中厚层状构造；含炭量较大，取得岩芯完整，多呈柱状，局部碎块状；属软～较软岩，性脆，敲打易断，断口平整；方解石充填呈细脉状弱发育，地下水作

5、用下较易侵蚀风化，分布于整个场地，层厚0.10～9.90米。地下水位较高（在基坑底以下2m以内），且无外降水设计。本工程基坑深4.5-9m，场地基坑周边为居民住宅区，西侧是新芝路，基坑东南侧紧临建筑物最近距离4m，西南面坡高最高为9米。本文通过上述工程事例，就人工挖孔桩施工中遇到的桩端入岩爆破工程进行爆破技术和安全技术措施进行论述。二、爆破技术由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上地段成孔时，受流沙、流泥的影响，有些地段护壁质量较差抗震能力小。所以孔桩入岩爆

6、破宜采用小直径浅孔微差爆破。1、爆破参数桩基入岩爆破参数应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。（1）单位用药量系数孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为D1.2-2.0m，周边对所爆破岩石的约束力大。根据玉林市区多个高层建筑孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正，得出单位用药量系数K如下表：（2）炮眼间距7孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=

7、500-800mm。（3）炮眼深度与循环进尺在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6-0.8倍，即L=（0.6-0.8）D。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%，则循环进尺Lˊ=ηL=（0.85-0.95）L。2、炮眼布置在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，周边眼7-13个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，但遇上有扩大头的孔

8、桩，则周边应比扩大头倾角小5-10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。3、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装20-25%qt=(1.2-1.25)qqb=(0.85-0.95)q式中：qt——掏槽眼装药量，（g）qb——周边眼装药量，（g）三、爆破器材选型1、炸药7人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适