浅论煤矿企业机电设备管理和维护

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1、浅论煤矿企业机电设备管理和维护　　【摘要】随着社会的发展和煤炭企业机械化进程的加快，煤矿越来越多的采用机电设备去进行生产。本文笔者就煤矿机电设备的管理和维护中出现的问题及解决办法进行了探讨。【关键词】煤矿；机电设备随着科技发展和煤炭行业越来越受国家重视，越来越多的煤矿都加快了机械化进程，越来越多使用煤矿机电设备的同时，机电设备管理和维护就成了我们要面对的问题。1煤矿机电设备维护与管理中存在的问题5随着煤矿机电设备的不断增多，各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度，不断加大资金、人力、物力的支持，确保了煤矿机电设备的正常运行。但在看到成绩的同时，还必须要清醒地看到当前煤

2、矿机电设备维护与管理中遇到的矛盾和问题，采取切实可行的对策措施，全面提升煤矿机电设备安全运行质量。对机电设备重要性认识不足，对于一些煤矿企业，只追求煤矿的产量和效益，而对井下相关机电设备的重要性认识不足，没有意识到机电设备是煤矿安全生产和提高产量的重要保证。而把机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段，对机电设备缺乏科学、规范的管理，相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维护十分有限，甚至缺乏必要的维护，造成不必要的损失。操作者素质有待进一步提升，机电设备科技含量高，对操作者的技术水平要求高，据相关统计表明，煤矿机电设备故障及运行事故，多数是因为操作人员的学历低

3、、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高，操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。再加上由于煤矿生产环境相对恶劣，高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作，导致岗位流动频率过快很难保留技术骨干，为机电设备安全运行埋下了一定隐患。机电设备维护管理投入不足，由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足，在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足，很多设备的工作性能已经达不到运行标准的要求，但仍然没有被更新替换，为安全生产埋下了隐患。2加强煤矿机电设备维护与管理的对策2.1提升机电设备维护重要性的认识5要始终把机电设备

4、维护与管理放在重要的位置，正确处理预防为主与计划检修的关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理人员负责，有计划地检查和维修，要

5、把二者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。2.2构建煤矿机电设备维护与管理的组织网络建立健全5标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作，建立煤矿机电设备维护管理网络图。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准，形成科学的现代化维修管理制度，是进行高效的煤矿机电设备维

6、修工作的基础，对于煤矿机电设备的维修和保养，具有重要的意义。应建立设备“三证一标志”档案（三证：生产许可证、出厂合格证、防爆合格证。一标志：煤安标志），为煤矿机电设备的运行状况提供参考。完善设备维护管理重点，细化设备责任区域，明确各维修工职责和包机制度并进行挂牌管理，对每台设备包机责任具体到人，对每台设备明确使用时间、各部位检查维修周期以及承包费用。2.3对煤矿机电设备实施全过程管理5各矿机电管理部门要对机电设备实施全过程管理，即从设备选型、购置、安装、调试、使用、修理、更新、报废全过程管理（设备型号及技术参数选型由机电部门负责）。充分认识机电设备的重要性，把机电设备管理作为

7、安全生产的重中之重来抓，抓好生产过程控制，促进动态达标，实行机电设备管理量化考核，切实加强机电设备管理工作，确保机电设备安全运行无事故。强化机电设备安全运行管理，从而最大限度地减少或杜绝机电设备运行中出现的问题。制定《机电设备定期检修制度》，对机电设备必须严格执行集中检修和日常检修相结合的办法。专门制定检修措施，对全矿机电设备实行双月集中检修，每次实行停产检修48小时，集中检修期间，对机电设备进行全方位检查、维护、维修，确保设备处于完好状态。同时，还应对机电设备每天必须执行2小时的停产检修制度，特别是对