离心式水泵工作原理以和常见问题解析

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1、离心式水泵工作原理以和常见问题解析  【摘要】:论文首先对离心式水泵的工作原理、工作过程进行分析,总结出其特点。在此基础上引出应如何选择离心式水泵、泵抽不上来水是什么原因造成的,针对问题一一来解答。【关键词】:离心式水泵工作原理扬程抽水解决问题。中图分类号:U464.138+.1文献标识码:A文章编号:一、引言水泵是给水系统中的主要升压设备,建筑给水系统中使用的水泵主要有离心式水泵、管道泵、自吸泵、潜水泵。其中应用最多的是离心式水泵。离心式水泵,英文名称为centrifugalpump,又名径流式水泵、混流式水泵。主要由泵壳、叶轮、泵轴

2、、轴承、密封装置等部分组成。具有一定的优势,表现在:结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。体积小,重量轻,材料耗用较少,制造安装费用少。效率高、流量和杨程在一定范围内可以调整。但离心式水泵有时会抽不上来水,影响正常工作。要发挥其优势,需做到合理的选择水泵,发现问题解决问题。二、离心式水泵的工作原理8离心式水泵在建筑给水系统中应用很广泛,通过离心力的作用来输送和离心式水泵构造示意图提升液体。使用时有其特点,即水泵在未进行工作之前,泵壳和吸水管中必须充满水,这与离心泵的工作原理和基本构造有关。在水泵没有开启之前

3、,泵壳和吸水管中充满的是空气,气压接近大气压强,而水池表面压强为大气压强,泵壳、吸水管和水池表面压强基本平衡,没有形成压力差,即使水泵开启,叶轮转动也是带动空气转动,压力仍处于平衡状态,水池内的水很难进入泵壳内。水泵在未进行工作之前,先在泵壳和吸水管中充满水(如右图),排出泵内空气,接下来开启电动机,电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转,当叶轮旋转时,叶片间的水也随叶轮旋转获得离心力,叶轮中的水受到离心力的作用便飞离叶轮,向四周甩去,使水获得动能和压能。由于泵壳做成螺旋线形状,水沿着螺旋上升时,其过水断面由小逐渐增大,此时水速随着过水断面的增

4、大而减小、减慢,根据能量守恒定律,部分动能转化为压能,使水泵出水口处的水具有较高的压力,流入压水管。在水被甩走的同时,水泵叶轮中心处形成真空,水泵进口处形成负压,在大气压力的作用下,将吸水池中的水通过吸水管压向水泵进口。由于电动机带动叶轮连续运转,水就不断地被甩出,又不断地被吸入,因此,离心泵是均匀连续地供水,即不断地将水送到用水点。8三、离心式水泵的工作方式离心式水泵的工作方式有“吸入式”和“灌入式”两种。吸水池低于水泵轴的方式称为“吸入式”,吸水池水面高于水泵轴的方式称为“灌入式”。采用“吸入式”的工作方式,水泵在启动前必须向泵内灌

5、满水。采用“灌入式”的工作方式,水泵在开启前,泵壳和吸水管处于充满水的状态。因此,为了便于在水泵启动和运行中采用自动控制,通常采用“灌入式”的工作方式。四、离心式水泵的选择依据在日常生活中,离心泵的选择主要是依据给水系统所需的水量和水压。选择的原则是在满足给水系统所需的水量与水压条件下,离心泵的工作点(M点)位于水泵特性曲线的高效率段。水泵在运转过程中,会磨损使水泵的效率降低。因此,通常所选水泵的流量和杨程有10%-15%的安全系数。离心泵的抽水高度称为杨程,它是采用“吸进来”、“甩出去”的方法来抽水的。第一级杨程称为“吸水杨程”,靠叶

6、片旋转形成一个低压区,靠大气压把水压入低压区,而一个标准大气压能支持10.336米高的水柱,所以吸水扬程的极限值是10.336米;第二级扬程称为“压水扬程”,靠叶片旋转把水甩出去,水甩出去的速度越大,第二级扬程也越大。8离心泵的扬程是两级扬程之和,即泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程,也就是说它的抽水高度远远超过10.336米。离心泵扬程的确定,具体分两种情况:1.水泵直接由室外管网吸水。其中:H-水泵杨程(mH20);H1-最不利配水点与引入管之间的静压差(mH20);H2-设计流量下计算管路的总阻力损失(mH20);H3-最不利用水点配

7、水附件的最低工作压力(mH20);H4-水表的阻力损失(mH20);H0-室外给水管网所能提供的最小压力(mH20)。2.水泵从贮水池吸水。其中:H-水泵杨程(mH20);H1-最不利配水点与引入管之间的静压差(mH20);H2-设计流量下计算管路的总阻力损失(mH20);H3-最不利用水点配水附件的最低工作压力(mH20)。五、离心式水泵抽不上来水的原因离心式水泵因其结构简单、使用维修方便、效率高而成为建筑给水系统和农业上应用最广泛的一种水泵。但在使用过程中有时会抽不上来水,分析其原因,存在下面几个问题。1.水泵安装位置较高,超过水泵

8、吸程。8离心式水泵是在水泵吸入口处形成真空,使水池中的水在大气压的作用下通过吸水管流入水泵。在一个标准大气压下水柱高度约为10米。事实上,吸水口处不可能达到绝对真空,吸入管道也不可能没有流动阻力。而且真空度

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