最新设备控制程序教学内容.doc

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1、修订记录页版次日期修订描述修订者A/0//初版发行1.0目的：为规范设备的维护与管理，确保设备的正常运行与使用寿命，降低损耗，保证产品品质与生产力，特制定本程序。2.0适用范围：适用于本公司所有的设备。3.0职责：3.1总监负责﹕3.1.1负责资源的提供﹔3.1.2负责设备申购、外修、报废的批准。3.2PMC计划部负责：3.2.1收集新设施、设备和环保信息，提供产品与之相关的法律法规、安全环境保护要求；3.2.2根据现有工艺的优化情况，提出需要增加新设施的原因报告。3.2.3设备验收的参与确认3.

2、3机修部负责：3.3.1负责制定设备日保和定期保养规定；3.3.2负责制定和实施设备维护计划和预测性维护计划；3.3.3负责制定关键设备的易损、易耗备件计划、故障应急计划;3.3.4对设备进行维护、维修和记录；3.3.7保存设备资料；3.5生产部：3.5.1负责对操作员的设备操作培训及安全培训;3.5.2负责日常保养的进行；4.0程序内容：4.1设备的申购及验收4.1.1因公司发展或生产需要增加新设备的，相关设备需求部门负责人填写《申购单》交PMC审核，常务副总、总监批准后交采购人员进行采购。4.

3、1.2机器购入后，由机修根据合同有关条款进行备件和整机接收。4.1.3机器验接收合格后，将该设备编号登记于《设备清单》中，并建立《设备履历卡》。4.1.4机器设备经试验判定为不合格，由PMC部采购将《设备/仪器验收报告》传真到设备供应商，并要求设备供应商注明不合格的处理措施及完成时间。4.2新设备的试用和保修：4.2.1新设备入厂经PMC部接收合格并装机调试正常后交生产部试用，由生产部负责试验参数跟进，并完成《设备/仪器验收报告》，在设备试用期间有任何问题由使用部门填写《设备维修单》交机修，如果机

4、修不能处理的，由PMC部通知设备供应商到厂处理，并注明处理时间。4.2.2所有新设备的《设备/仪器验收报告》，生产部使用一个月后，由PMC部、品质部和生产部参与，如实填报后经常务副总、总监签名后分发到PMC部、品质部、财务部、供应商。4.2.3所有的设备操作指示由机修部主导编写，审核后正式生效。4.2.4所有的设备经试验验收合格后，由机修部部将设备的说明书交文控中心存档。4.3设备管理：4.3.1公司所有设备由机修部编写《设备管理清单》对设备进行编号、登记。4.3.2所有设备必须建立《设备履历卡》

5、，以便对设备保养和维护进行跟踪，并评估设备的性能。4.3.3由机修部编写《设备操作指示书》并按规定进行定期保养同时作好详细记录。4.3.4机修部制定《设备日巡检表》，按要求对车间机器进行巡查并记录。4.4设备的维修：4.4.1当机器设备发生故障时，由使用单位主管/班长填写《设备维修通知单》，通知机修实施维修作业，直到设备正常生产。4.4.1.1公司设备出现故障时，直接先电话通知机修。设备故障部门先电话通知后立即填写《设备维修通知单》。4.4.1.2机修人员接到电话通知时，10分钟这内到达维修现场。

6、如果不能在10分钟之内到达现场请回复有故障设备的部门主管或班长。同时知会最快到达时间。4.4.1.3机修员到达现场维修时，机修员先签单，注明开始维修时间。设备维修后由部门主管或班长签字确认和时间确认。4.4.1.4机修员维修设备后，通过生产部使用合格后，机修员方可离开。4.4.2当机器设备维修过程中需要购买机器零件时，由机修部填写物料申请单，采购按《采购管理控制程序》执行。4.4.3当机修无法自行修复有故障的设备时，应填写《设备外修申请单》，由PMC主管、常务副总审核，总监批准后方可外送修理。4.

7、4.4每次执行维修工作后，都要将维修状况如实填写《设备履历卡》。4.4.5在维修过程机修员需要在正在维修的设备上挂上明显的标示“设备维修中”。4.4.6设备机修员在维修设备时，保证设备各种零配件和各种螺丝的完整性。4.4.7机修部每周、月需统计设备维修率、综合利用率交常务副总、总监审查。4.5保养：生产设备分自主保养和专业保养4.5.1生产设备的自主保养（清洁与操作类保养）由使用设备的负责人保养，并在《设备保养记录表》上做好详细记录。生产设备的专业保养（机械性能类保养）由机修根据《设备操作指示书》

8、中的条款进行维护和保养并做好记录。4.6报废或更新：4.6.1在以下情况下由使用部门申请填写《设备报废申请单》，经机修、PMC部、品质部、生产部签名意见，经生产副总审核交总监批准后，由公司做出报废处理具体实施。并附PMC部试验报告或品质报告、维修金额、不能维修的说明等证据。4.6.1.1加工产品的质量经过试验验证已经不能满足质量要求或客户要求。4.6.1.2过程加工产品因设备导致出现的不良率频率高或报废高。4.6.1.3当机器设备损坏严重不能作修复或修复需要较多的资金。4.6.2机