电力安全工器具管理使用规定

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1、检修车间安全工器具管理使用规定为了保证检修车间职工在检修工作中的人身安全，确保安全工器具的产品质量和安全使用，规范安全工器具的管理，有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具，根据国家及电力行业的有关规定，结合我公司实际，特制定本规定。安全工器具是指为防止触电、灼电、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具，包括：安全带、安全帽、安全照明灯具、防毒面具等。电气工具和用具包括：手枪钻、砂轮机、切割机，电动拉铆枪、电磨头、交直流焊机、磨光机、手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、钻床、台钻、等。一、职责1安全

2、工器具使用班组及个人承担其维护管理职责，具体负责安全工器具日常维护管理工作。2车间安全主任、班组安全员及班组长负责安全工器具管理的监督、检查、考核二、管理要求1建立安全用具、工器具的档案：车间对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案，具体要求如下：车间安全用具和工器具的管理——安全用具清册：填写表格如下图：安全用具清册序号名称规格型号班组生产厂家领用日期存放地点备注——安全用具、工器具检验登记的管理：按以下表格填写安全用具、工器具检验登记表名称班组检验人检验日期设备状况序号保管人备注2车间安全用具和工器具的管理——

3、设备清册的管理：在填写过程中，按班组按、工器具类别的顺序进行填写；——安全用具、工器具检验登记的管理：在填写过程中，按设备清册的顺序填写。——检验报告：负责安全用具和工器具进行检验的人员，对所检验的安全用具和工器具，均要出具相应的检验报告，并按类别和时间进行分类保管；负责安全用具和工器具进行检验的人员，应向被检验工器具的班组提供检验情况（指检验结果是否合格等）。3个人安全用具和工器具的管理——个人使用的安全用具和工器具每次在使用前，要求使用者进行外观检查，检查安全工器具有无不合格现象，一旦发现受损、变形、不完整等不

4、合格现象或试验超周期严禁使用。4安全工器具预防性试验规定：根据《电业安全工作规程》的规定，对安全工器具的定期预防性试验测试标准，规定了试验项目、周期和要求。按以下规定执行：(1)安全带序号项目周期要求说明1静负荷试验半年种类试验静拉力（N）载荷时间（min）大带22055腰带22055小带147052冲击试验半年80kg重量做自由坠落试验用于悬挂安全带，按GB6096-85方法进行试验(2)安全帽序号项目周期要求说明1冲击性能试验制造之日起2年，以后1年冲击力小于4900N按使用场合不同分批进行抽查，按GB2811

5、（2812）-89方法进行试验2耐穿刺性能试验制造之日起2年，以后1年钢锥不接触头模表面三、电气工具和用具预防性试验规定1预防性试验前应检查以下项目：——外壳、手柄有否裂缝和破损；——保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；——软电缆或软线是否完好无损；——插头是否完整无损；——开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；——电气保护装置是否良好；——机械防护装置是否完好；——工具转动部分是否转动灵活无障碍。2测量工具的绝缘电阻工具带电零件与外壳之间不小于7（兆欧）3绝缘耐电压试验带电零件与壳体零件间加电压500V—2

6、500V，绝缘电压试验的时间应维持1分钟。4安全工器具经试验合格后，必须及时贴上“试验合格证”标签。4安全用具和工器具使用规定（1）车间应根据各种电力安全工器具的有关标准和产品使用说明书，制订相应的安全工器具安全操作规程。（2）对工器具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训，使其熟悉设备的结构、特点、性能，熟练掌握安全操作规程。并经过必要的考试，合格者允许使用安全工器具。未经过电力安全工器具培训的人员不允许使用。（3）安全操作规程的内容至少应包括：——工具的允许使用范围；——工具的正确使用方法和操作程序；——

7、工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；——工具的存放和保养方法；——操作者注意事项；——工具检验、试验部门、时间，工具检验时限。（4）车间应根据工作性质、工作需要、工作范围配置必需的安全工器具，并由专人负责保管（个人防护用品由个人保管）。（5）安全工器具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。对安全工器具，尤其是影响人身安全的工器具，要加强使用前的检查，如在使用安全帽前必须由使用人员对外观、帽带等情况进行检查；对安全带要对外观、锁扣牢固等

8、情况认真检查。使用前对安全工器具关键部位的检查必须严格，做到超前控制，防患于未然，并及时发现问题，及早解决。（6）长期搁置不用的工具，在使用前必须按有关规定重新进行检查、试验，合格后方可使用。（7）工具的维修必须由车间指定的具有相关维修经验的人员进行。（8）工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理退库手续。（9）安全工器具必须严格按照预防性试