(实木复合地板标准)

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1、实木复合地板供应及安装技术要求9目录一、适用范围3二、依据3三、材料及配件要求33．1多层实木复合地板要求33．2表层木皮33．3基材43．4多层实木复合地板整体加工尺寸53．5多层实木复合整体物理力学性能指标53．6踢脚线53．7防潮纸53．8胶粘剂53．9封口条、压条5四、包装、标志、运输和贮存54．1包装54．2标志64．3运输和贮存6五、材料进场验收65．1总体安装要求65．2铺设方法-悬浮法65．3踢脚线安装7六、成品质量验收要求76．1验收要求76．2木地板铺设面层尺寸允许安装偏差及测量方法7七、保修期维护标准87．1保修期允许偏

2、差87．2瓦片变形87．3超拱87．4蓝变（黑变）87．5虫蛀87．6开裂（含端裂、板面裂）87．7漆面质量87．8卷边87．9分层8八、项目特殊要求99一、适用范围本技术要求适用于多层实木复合地板工程招投标和现场施工指导。二、依据2．1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：Ø《实木复合地板》（GB/T18103-2000）Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）Ø《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）Ø《住宅装饰

3、装修工程施工规范》（GB50327-2001）Ø《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）Ø《民用建筑工程室内环境污染》（GB50325-2001）Ø广东省安装工程施工技术操作规程（GB50325-2001）2．2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向嘉里置业（成都）有限公司提出，由嘉里置业（成都）有限公司做最终决定，否则视为接受。三、材料及配件要求3．1多层实木复合地板要求：l尺寸：总厚度为15mm，915mm(L)×125mm（W）。l表面UV淋漆八遍或以上；填剂及基础漆最少共6层，耐磨、阻燃漆最少两层，表面光亮度要求哑光

4、面；耐磨层硬度不少于5H。3．2表层木皮l表层木皮为白橡木，根据设计要求选用，白橡木地板要求以直纹为主，可容许有细山纹地板，但不接受大山纹地板。l表层木皮厚度为2mm。9表层木皮外观质量标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、木纹美观不限配板与拼花纹理应按一定规律排列，色差小，拼缝与板边近手平行活节最大单个直径mm不允许不限死节最大单个直径mm不允许50孔洞（含虫孔）最大单个直径mm不允许15、需修补夹皮最大单个直径mm不允许不限树脂囊树脂道最大单个直径mm不允许不限腐朽不超过板面积%不允许允许有初腐，但该部分不会剥落，也不能捩

5、民粉末变色不超过板面积%不允许不限裂缝最大单个宽度mm不允许不允许离缝横拼最大单个宽度mm0.1最大单个长度不超过板长的5%不限纵拼最大单个宽度mm0.1不限叠层最大单个宽度mm不允许不限鼓泡、分层————不允许不限凹陷、压痕、鼓泡最大单个面积不允许不允许补条、补片————不允许不限毛刺沟痕不超过板面积%不允许不限透胶、板面污染————不允许不限砂透————不允许不限刀痕、划痕————不允许不限木材异常结构————不允许不限边角缺损————不允许长边缺损不超过地板长度的30%，且宽度不超过5mm，端边缺损不超过地板宽度的20%，且宽度不超过5

6、mm缺漆、堆漆————不允许不限3．3基材l基材采用七层胶合板，胶合板材质为柳胺木或同一树种，中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。l胶合板厚度：12mm(12-15mm)。l胶合板密度：≥850kg/m3。l甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L。l内层胶合强度：≥1Mpa。9l多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。3．4多层实木复合地板整体加工尺寸项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度tn之差绝对值

7、≤0.5mm；厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm面层净长偏差公称长度Ln≤1500mm，Ln与每个测量值Lm之差绝对值≤1.0mm公称长度Ln≥1500mm，Ln与每个测量值Lm之差绝对值≤2.0mm面层净宽偏差公称宽度Wn与平均宽度Wa之差绝对值≤0.1mm；宽度最大值Wmax与最小值Wmin之差≤0.1mm直角度qmax≤0.2mm边缘不直度smax≤0.3mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.22%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%长度方向凸翘曲度f1≤1.00%；宽度方向凹翘曲度f2≤0.50%拼装离缝拼装离缝平均值

8、Oa≤0.15mm拼装离缝最大值Omax≤0.2mm拼装高度差拼装高度差平均值Oa≤0.10mm；拼装高度差最大值Omax≤0.153．5多层实木复合整体物理力学性