人工挖孔桩基础在工程实体中应用

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1、人工挖孔桩基础在工程实体中应用　　摘要：人工挖孔桩基础具有机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆派排出，对周围环境及建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点，因此，近几年得到广泛运用，特别是在扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。但由于流沙层、地下水、井下通风防毒等原因，给人工挖孔桩基础施工带来了一定的风险和考验。现作者就黄山元一项目人工挖孔桩基础在工程实体中的应用。关键字：人工挖孔桩；地下水；流沙层中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号

2、：1工程概况该工程包括黄山元一大观全景剧院（基础形式为人工挖孔桩）、黄山元一大观希尔顿大酒店及附属工程（基础形式为人工挖孔桩）。其中全景剧院地下2层、地上7层，屋面结构标高43.950.希尔顿大酒店地下一层地上5层。由于本工程毗邻新安江，地下5米进入流沙层、且地下水位较高给施工带来了难度。挖孔桩为端头扩大头的灯泡型，其主要设计参数为：桩长按现场实际情况7，需进入持力层。现场实际桩长最短7m、最长16m、内径1m--2.6m（不含混凝土护壁厚0.2m），扩大头直径为内径的2倍（没有混凝土护壁）。桩内设主筋为16φ1

3、8的钢筋笼，桩上部设1.4m×1.4m×1.2m(高)承台，混凝土等级为C35、护壁混凝土C20.该工程于2010年12月开始施工，人工挖孔桩基础2011年5月基本结束。2施工前的准备工作2.1在正式施工前，具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；桩基施工图纸会审纪要；建筑场地地下管线（管道）资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能治资料；桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。2.2施工前制定了周详的质量管理措施。在施工平面图上标明桩位、

4、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置；制定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。2.37人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，做到了以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。3施工过程3.1人工挖孔的施工3.1.1开始挖孔前，要平整好场地，清除

5、地表松软土层和一切杂物，布置好控制网，根据监理复合过的桩基位置，采用十字交叉法订立每一孔桩的位置，并在桩位外设置定位龙门桩。3.1.2根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，然后向下挖深1m，浇筑混凝土井圈第一节护壁。井圈应高出地面20cm，且应加厚10cm。而后将桩位纵横中心线测放到井圈上，并测出孔口控制高程，以利于下部掘进的高程控制，且要求第一井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。井圈高出地面还有利于防止地表水在施工过程中进入井内同时也可以防止井边杂物掉入井内打到井内操作人员。3.1.3修筑钢筋混凝土

6、井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇筑强度。上下节护壁的搭接长度不得小于5cm，每节护壁在当日施工完毕后宜养护24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防止造成事故。钢筋混凝土护壁现场管理人员每天检查，对于护壁钢筋的严格监督，有效的保证了井下人员的生命安全。3.1.47进行第二节井孔土方开挖时，先从井口用垂球吊线找出井孔中心点，并在井孔底部打一短木桩，将桩中心投影到木桩顶上，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在开挖过程中密切注意地质状况的变化。3.1.5重复上述过程即可完成挖土护壁的工作，直至桩底设计高程。

7、在施工过程中，以每一节护壁为验收步骤，合格后再进行下节的开挖施工。挖至设计标高时，孔底积水及时抽掉，终孔后清理好护壁上和孔底的渣物，验收合格后方再进行下步混凝土的浇筑。3.1.6该工程人工挖孔桩的特殊之处还在于它下部扩大头的施工，其上部施工同其它挖孔桩一样，但其下部开挖扩大头部分成倒坡直径为桩直径的2倍且扩大头部分无护壁，给施工带来了进度和安全方面的考验。扩大头完成后，清渣、验收和浇筑混凝土要求工序紧凑，减少了土层坍塌的机率。在施工中还安排专职技术人员监督开挖土层的地质状况，并备有人员应急上爬梯，遇见异常情况可及

8、时处理，确保施工安全。由于本工程前期地质勘探准确，设计开挖扩大断面合理，没有出现土方坍塌事件。3.2混凝土的浇筑7混凝土的浇筑在成孔后及时施工。关于钢筋笼的加工、制作和安装，以及混凝土的浇筑、桩头处理，等同于其它常规灌注桩的施工，在此不再赘述。在混凝土浇筑时利用混凝土下落的重力使混凝土自密实，对于深度较浅的桩用泵振捣密实；在有地下水时可用导管进行水下混凝土浇筑。3.3成桩