软塑料包装材料定义,塑料薄膜的成型加工

《软塑料包装材料定义,塑料薄膜的成型加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、软塑料包装材料定义，塑料薄膜的成型加工软塑料包装材料是指塑料的挠性包装材料。从完整的定义上讲.它既是指单种塑料薄膜或塑料与塑料的复合薄膜，又是指以塑料为主体，包含纸《玻璃纸》或铝箔等其他可挠性材料的复合薄膜材料.软塑包装材料是食品包装材料的重要组成部分。塑料薄膜的成型加工(一)熔融挤出成型熔融挤出成型是应用最广的一种单层薄膜成型方法，主要设备为螺杆挤出机。根据棋具结构的不同.熔融挤出法可分为环形模法和窄缝式T形模法.前者制得的薄膜为回筒状，称之为吹塑薄膜.后者制得的薄膜为平膜.称为注塑薄膜。1.挤出吹塑成型—筒膜如

2、图3一8所示，塑料颗拉在挤出机中加热塑化成黏流体后从模头挤出成管状坯料.并被夹持牵引拉伸;压缩空气从芯棒巾空孔道吹入.使管状坏料吹胀成筒状薄膜.经冷却后卷收即得筒膜成品.吹塑成型过程中薄膜纵横两向都有一定程度的拉伸定向，定向程度与吹塑成型过程的牵伸比(管坯壁厚/薄膜壁厚)和吹胀比(薄膜泡直径/管坯直径)有关.增大吹胀比能增加钱向定向程度、并可提高进明度和光泽性，但吹胀比过大则易使薄膜发皱和厚薄不均.故吹胀比一般为2-3。挤一吹薄膜成型法因设备紧凑、投资较少而广泛用于PE,PVC等薄膜的制造.但由于冷却速度较慢而影晌

3、。2由申凯包装收集发布.薄膜的透明度;此外.薄膜厚度偏差也较大。2.T形模法成型—平服因挤出摸口与挤出流道连接成T字形而得名。成型时从T形模口挤出的薄膜状树脂直接流绕在衷面被铬内芯冷却的金属转鼓上.经急冷定型、切边后卷取.此法适用于结晶型树脂且要求较薄的薄腆成型.如PE,PP、软质PVC,PVDC等薄膜制造。与挤一吹成型相比.薄膜具有强度高、光泽性好、透明度高等特点。(二)平挤拉伸成型图3一9所示为平挤拉伸成型工艺过程原理，挤出机将加热塑化的原料从扁口机头挤出成厚片坯料.然后经一系列纵向拉伸辊作纵向拉伸，再送至拉幅

4、机上进行横向拉伸.经纵横二次拉伸的定向薄膜.在高沮下热定型.以消除内应力、降低收缩率、改善其强度和弹性.热处理后将薄膜冷却至室沮，以免成卷后使薄膜热丝难以散发而引起内部结晶.影响薄膜性能。最后修边并卷取薄膜。平挤拉伸成M的薄颐经冷却稚砚压，其厚度侣差较小，包装性能因拉伸定向而得到改善.且生产效率高。如果经二次拉伸而不经热处理定型，其薄膜即为热收缩薄膜.(三)流涎法成型先将树脂溶于有机溶荆(PVA则以水作溶剂).制成浓度为10%0.35%的溶液，并将其过滤、消泡.然后送人流涎机通过流涎嘴使溶液流涎到滚筒或移动的钢带上

5、燕发干澡成一定厚度的薄腆.薄腆的厚度取决于彼合物树脂溶液浓度、流涎，及流涎机速率.(四)压延法成型使热塑性塑料颐较通过挤出机加热塑化挤出成顶成型薄膜.然后经过几个内部加热而相邻逆转的银简间隙.连续压延制成成型薄膜.薄膜厚度取决于最后一组辊筒的筒晾.此法常用于PVC膜生产。2由申凯包装收集发布.