最新技术交底格式备课讲稿.doc

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1、__________________________________________________一、施工准备（一）作业条件1.钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、复试合格，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号码放于标准化钢筋料场。2.钢筋绑扎前，应保证钢筋无锈蚀。3.熟悉图纸、熟练掌握16G101-1图集的一般规定（本工程的搭接，锚固长度都要按图集要求进行），按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4.掌握直螺纹厂家提供机械、材料性能及相关要求。5.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。6.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹

2、好钢筋位置线。（二）材质要求1.钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。3.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。4.套筒：连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢。5.铁丝：可采用20～22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。6.垫块：混凝土垫块或花岗岩块，支撑筋。（三）、机具准备钢筋切断机、钢筋

3、弯曲机、钢筋调直机、砂轮切割机、直螺纹套丝机、标准型套筒、套筒保护盖、塑料保护帽钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、砂轮、撬棍、尺子、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。二、技术准备1．施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案的技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。2．工长和施工队技术人员必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作，使交底做到层次清晰、内容齐全，具有指导性、针对性、可操作性和严肃性，技术交底一定要落实到

4、每个班组，更好地为施工生产服务。3．提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。4．组织钢筋加工及钢筋绑扎人员进行培训，培训合格后方可进行上岗，钢筋机械连接操作人员必须取得上岗证后方可上岗操作。三、施工流程收集于网络，如有侵权请联系管理员删除__________________________________________________四、主要施工工艺1．钢筋加工1.1钢筋进场后按批量进行抽样试验（同一厂家、同一规格、同一进场时间内按照每60t为一验收批，不足60t的也为一批），经过外观检查和力学性能试验

5、合格的方可进行使用。1.2钢筋表面应清洁，无油渍、漆污。在除锈过程中，发现钢筋表面氧化严重并已损坏钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，应严禁使用。1.3钢筋下料长度和加工形状必须符合设计及规范要求，经技术主管审核后方可进行加工，严格按下料单的形状、尺寸进行加工。1.4钢筋的调直拉伸应平直，无局部弯折，表面不得有明显裂纹、擦伤。1.5钢筋的弯曲1.5.1Ⅱ、Ⅲ级钢筋弯曲时，对d≤25的钢筋弯曲直径D≥4d。1.5.2钢筋弯曲时，对形状复杂的钢筋，根据料表上的尺寸，用粉笔将弯曲点位置画出，根据不同的角度扣除弯曲调整值。1.5.3加工成型的箍筋平直部分长度除应满足

6、10d要求外，尚应两肢长度一致，弯钩除满足135度外，尚应平行。1.6钢筋的切断1.6.1同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先下长料，后下短料，减少损耗。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除__________________________________________________1.6.2下料时禁止用短尺量长度，防止在量料中产生累计误差，为此应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制尺寸挡板。1.6.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。1.6.4钢筋切断口不得有马蹄形或弯起现象，截口端面与轴线垂直。1.7钢筋加工成型后的允

7、许偏差见下表：钢筋加工成型允许偏差表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯曲钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm2．钢筋机械连接2.1钢筋丝头的加工2.1.1按照钢筋规格所需的试棒调整好滚丝头内孔的最小尺寸。2.1.2按照钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。2.1.3调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺丝的长度符合要求。2.1.4装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。2.1.5加工丝头时，应采用水溶液性切割液。2.1.6操作人员每加工10个丝头用通、止环检查一次，并剔除不合格的丝头。2.1.7经加工班组自检合格的丝头