最新搅拌桩施工方案教学文案教程文件.doc

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1、二航三公司出口道路工程（软基处理）深层搅拌桩施工方案编制人：审核人：江苏华飞建设集团有限公司年月日一、建设项目概述1、工程概况大路二航三公司出口道路位于镇江大港新区大路镇以东，起点为二三八省道兴港东路段，终点为二航三公司地块，道路全长569米，道路路幅为一块板断面型式，路幅宽度为7米。该道路的建设主要为二航三公司地块服务。2、桩基工程简述深搅桩位于K0+020-KO+500，此段存在3号不良地质，且处于填方路段，道路降沉控制以工后沉降20cm控制。深搅桩平均长为10.2米，桩根数为5943根，桩径

2、0.5米，桩间距1.2米，按梅花型布置，布置平面位置自新边坡坡脚外1米向内至老坡脚内1米。水泥掺量计算用量为60kg/m，桩身90天设计强度≥1.5MPa，设计桩长按道路沉降计算值和地质报告中不良土层厚度综合决定。桩顶50cm浮土凿除分层回填6%灰土层50cm，压实度≥94%。3、参见单位1）、建设单位：镇江新区经济开发总公司2）、勘察单位：镇江市勘察测绘研究院3）、设计单位：镇江市规划设计研究院4）、监理单位：镇江市市政工程监理有限公司5）、施工单位：江苏华飞建设集团有限公司二、深搅桩施工控制要

3、点（1）、严格按预定的配合比制备浆液，不得离析及停滞时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。（2）、钻头提升速度1m/min，施工时应专人记录搅拌机的下沉及提升速度。（3）、供浆应连续，拌和必须均匀，因故停浆应使搅拌机下沉至停浆面以下1m，恢复供浆后再提升。如果停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管，清洗备用。三、施工部署施工准备：（1）组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质

4、量安全和进度。（2）、在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。（3）、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。（4）、根据施工进度和要求编制主要材料需用计划；组织物资按计划进场。（5）、水电计划：:本工程开动1台水泥搅拌桩机，1台桩机正常用电40KW左右，现场供电容量应大于40KVA，施工用水1.5寸水管连到现场。（6）、人员配备：本工程水泥搅拌桩施工开动1台桩机，工作时间24小时连续施工，日、夜班二班工作人员，各工种

5、配备如下： 工种人数工种人数桩机工8记录员2拌灰工2机长2普工2施工员2四、施工设备选用根据工程设计，施工地层，为保证顺利施工，采用功率较大的GPP-5型水泥深层水泥搅拌桩机和UBJ-1.8型灰浆泵，开动一台桩机，主要设备配套如下：序号设备名称型号单位数量用电量（KW）备注1搅拌桩机GPP-5台1402灰浆泵UBJ-18台23.53灰浆搅拌机2001台144集料斗201台15手推车0辆16磅秤1000kg台17电焊机BX-200台117工地维修五、施工工艺及主要施工方法 1、 施工工艺 根据设计图

6、纸、技术要求及施工经验，本工程采用全桩长四搅两喷搅拌的施工工艺。其工艺流程详见图：深层搅拌桩施工工艺流程图:平整场地   设备进场施工放线   定桩位  桩机对位调平   预搅下沉浆液配制  提升喷浆搅拌拌拌  取样养护送检取样养护送检重复上下搅拌清洗移位2、主要工序施工方法 1） 测量定位 （1）、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。 （2）、根据基线和施工图纸，用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编

7、号。 （3）、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。 （4）、柱位定位偏差不得大于10㎜。 2）桩机就位 （1）、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。 （2）、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%。 （3）、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。 3）灰浆制备 （1）、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。 （2）、在

8、搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在0.45~0.5，灰浆搅拌时间不得小于2min，以便浆液充分拌合。 （3）、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。 4）喷浆搅拌下沉 桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。 5）喷浆