常用机械传动装置资料.ppt

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1、常用机械传动装置二、带传动的特点和类型１．带传动的特点1)可用于两轴距离较远的传动(最大中心距可达40m)。2)带本身具有弹性，因而可以缓和冲击和振动，使传动平稳，且无噪声。3)当机器过载时，带会在轮上打滑，能起到对机器的保护作用。4)结构简单，成本低，安装维护方便，带损坏后容易更换。5)外廓尺寸较大，结构不够紧凑。6)由于带的弹性滑动，不能保证准确的传动速比。7)由于需要施加张紧力，所以轴及轴承受到的不平衡径向力较大。8)带的寿命较短。一般2000-3000小时摩擦损失较大，传动效率低，一般平带

2、传动0.94-0.98,V带0.92-0.97图2-2带传动的类型a)平带传动b)V带传动c)圆带传动d)同步齿形带传动1－带2－带轮２．带传动的类型生产中使用的带传动，有平带、V带、圆带、同步齿形带等类型(见图22)，以平带和V带使用最多。三、V带及带轮１．V带的结构和型号V带是一种无接头的环形带，其横截面的结构如图2-3所示。根据国家标准，我国生产的普通V带共分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。Y型V带的截面积最小，E型的截面积最大。国家标准还规定，V带的节线长度为基准长度，以Ld表示。普

3、通V带的基准长度系列如表2-l所示。1、打滑:一般当传递的力大于带轮之间的摩擦力的总和的极限时（过载），会发生过载打滑，传动失效。2、疲劳破坏:传动带在应力的反复作用下，发生裂纹，脱层，松散，直至断裂。在进行V带传动计算和选用时，可先按下列公式计算基准长度Ld的近似值Ld’:Ld’＝2α＋p(D1＋D2)/2＋(D1-D2)/4α式中α——主、从二带轮的中心距；D1、D2——主、从二带轮的基准直径(与基准长度相对应的带轮直径)。计算出Ld’的值需按表2-1取相近值进行圆整，最后便可确定Ld的标准值

4、。图2-3V带的结构1－包布层2－伸张层3－强力层4－压缩层表2-l普通V带的基准长度系列(GBll544-1997)(mm)2002242502803153554004505005606307108009001000112012501400160018002000224025002800315035504000450050005600630071008000900010000112001250014000160001800020000V带的型号由带型和基准长度两部分组成，例如标记为Z1400，即

5、表示基准长度为1400mm的Z型V带。２．带轮的结构带轮由轮缘、轮辐和轮毂三部分组成(见图2-4)。带轮的轮辐部分有实心、辐板(或孔板)和椭圆轮辐三种形式。图2-4V带传动的带轮1－轮缘2－轮辐3－轮毂四、带传动的张紧装置V带传动常用的张紧装置有调距张紧和张紧轮张紧两种结构：(1)调距张紧如图2-5、图2-6所示。(2)张紧轮张紧如图2-7所示。图2-5调距张紧装置1－电动机2－滑道3－调整螺钉图2-6自动张紧装置1－电动机2－摆架图2-7张紧轮紧张装置第二节链传动一、链传动及其速比链传动是由两个

6、具有特殊齿形的链轮和一条挠性的闭合链条所组成的(见图2-8)。它依靠链和链轮轮齿的啮合而传动。图2-8链传动设某链传动，主动链轮齿数为，从动链轮齿数为。当主动链轮转过周，即转过个齿时，从动链轮就被带动转过周，即转过个齿。显然，主动轮与从动轮所转过的齿数相等，即z1n1=z2n2故有i=n1/n2=z2/z1上式表明：链传动中的两轮转速和链轮齿数成反比。二、链传动的特点和应用链传动的主要特点是：1)能保证准确的平均速比。2)可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。3)铰链易磨损，使链条的节距变

7、大，会造成脱链现象。链传动主要用于要求传动速比准确、且两轴相距较远的场合，目前广泛地应用于农业机械、轻工机械、交通运输机械、机床和国防工业等部门。第三节齿轮传动一、概述齿轮传动是一种啮合传动，如图2-9所示。1．齿轮传动的速比设主动齿轮的转速为，齿数为；从动齿轮的转速为，齿数为。每分钟内两轮转过的齿数应该相等，即z1n1=z2n2由此可得一对齿轮传动的速比为i=n1/n2=z2/z1上式表明：在一对齿轮传动中，两轮的转速与它们的齿数成反比。通常，一对圆柱齿轮传动的速比≤5，一对锥齿轮传动的速比≤3

8、。由图2-9可见，一对齿轮传动时，通过两轮中心连线上的节点P的二切圆在作无滑动的相互对滚运动，此二圆称为节圆。设二节圆直径为d1和d2，存在如下关系：i=n1/n2=d2/d1上式表明，在一对齿轮传动中，两轮的转速与节圆直径成反比。图2-9齿轮传动2．齿轮传动的优缺点及应用齿轮传动的主要优点是：1）传动速比恒定不变；2)传递功率范围较大；3)传动效率高(一般效率为O.95～0.98，最高可达0.99)；4)工作可靠，寿命较长；5)结构紧凑，外廓尺寸小。齿轮传动的主要缺点是：1)制造