铝合金模板施工工法.doc

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1、铝合金模板施工工法中铁一局集团建筑安装工程有限公司1前言随着我国的经济高速发展，国内的高层建筑遍地开花，传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板。如刚摸板，全铝模板等，全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成工的推广了十余年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用，近年来我国内陆也正在蓬勃发展。中铁一局建筑安装工程有限公司通过在西铁南郊棚改一期DK1-A项目，使用铝合金模板施工体系的实践运用，获得良好的效

2、益。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模、提高了混凝土成型精度，达到了内外墙免抹灰，降低了工程成本，加快了施工进度，效果显著。2工法特点2.1本工法采用电脑软件配模，减少了人工操作造成的错漏现象，杜绝了施工出错。2.2本工法采用铝合金单元板块和边角块连接，板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构简单合理，其自重轻，模板受力好，不宜变形走样，便于施工。2.3模板成型精度高，墙面垂直平整度均能控制在5mm之内，外墙滴水线条、穿边砼反坎、砼窗套等均可一次成型，可达到普通清水混凝土标准。2.4构件之间的连接主要采用销钉销片连接，安装、拆卸操作简单，便于掌握，

3、有效降低模板施工的劳动强度，提高了功效。2.5铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作，技术含量高、实用性强、周转次数多（理论上能达到300次），由人工拼装，能够显著降低模板费用，缩短工程施工工期。2.6铝合金模板杜绝了因模板现场配模产生的垃圾，杜绝了混凝土因单独浇筑墙体产生的落地混凝土。2.7铝合金模板拆装是操作简单，拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型销钉固定，安装便捷。因模板体系采用早拆设计，水平构件模板可在36小时后拆除。周转下一层使用时，直接从板面传料口进行人工上传，现场不使用悬挑卸料平台，保证了作业人员的施工安全。2.8本工程采用的铝合金模板为拉片式，避

4、免了外墙因穿墙螺杆眼封堵不严，造成的渗漏水现象。2.9采用铝合金材料代替传统木模，减少木材的耗能，节能环保。3适用范围本工法适用于所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。4工艺原理本工法采用专用模板软件合理排版，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板使用销钉固定。立杆采用套管Φ60及内管Φ48可调钢管单支撑，钢管与模板固定处为早拆头，可以实现模板的早拆体系。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平连接杆，同时减少了支撑，节约了成本。因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中

5、基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。图4-1铝合金模板体系图5施工工艺流程及操作方法5.1施工工艺流程5.1、施工准备墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装提前完成并通过隐蔽验收。墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求，否则会导致模板无法安装；根据图纸检查施工区域的铝模板配件是否齐全、编号是否完整；墙柱模板板面应清理干净并均匀涂刷模板隔离剂。5.2、安装通常按照“先墙柱，后梁板”；“前内墙，后外墙”；“先非标板，后标准板”的要领进行安装作业。图5.1铝合金模板平面设计图图5.2铝合金模板墙柱设计图5.3模板安装的基本流程

6、模板体系设计体系墙柱钢筋绑扎楼层测量放线厂家进行模板编号墙柱铝模安装各专业预留预埋铝模校正加固梁板铝模安装隐蔽验收模板拆除混凝土浇筑隐蔽验收各专业预留预埋梁板钢筋绑扎模板倒运到下一层图5.4铝合金模板操作流程图5.4操作要点5.4.1模板体系设计铝合金模板体系主要由楼面板、梁底板、楼面龙骨、转角模、顶撑（立杆）、墙面板、穿墙拉片、钢背楞、K架板、底脚斜支撑等构件组成，由竖向剪力墙与水平结构板组成了稳定的模板体系。楼面面板标准板为600*1200mm，墙面板标准板为600*2600mm，立杆间距为1200mm，楼板每平米布置顶撑0.8个，墙面底脚斜向支撑设置间距不超过4m

7、且每个剪力墙不少于2个。模板体系设计前应提前进行图纸会审，对图纸中的错漏内容及时与设计单位进行沟通确认，减少后期因结构变更造成的模板变更，图纸会审完成后运用专用模板软件，对照设计图纸进行模板专业图纸设计，分别形成楼面预埋件布置图、墙柱模板图，顶板图及细部节点部位模板布置图，见图图5.4-1铝合金模板梁板设计图5.4.2楼层放线在楼层用墨斗弹出墙柱及顶梁边线、控制线，在楼层竖向钢筋上做好水平控制点的引测。5.4.3墙、柱钢筋绑扎按设计要求绑扎好墙柱等竖向钢筋，放置钢筋保护层间隔件。5.4.4墙柱模板安装及校正墙模系统结构主要包括主墙板（PB