板框压滤机工作手册.doc

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1、宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册板框压滤机工作手册I宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册目录一、板框压滤机说明11.1工作原理11.2主要部件1二、板框压滤机操作规程12.1开车前的准备12.2启动与运行22.3正常停车22.4紧急停车3三、维护保养33.1岗位巡回检查33.2维护事项33.3板框压滤机巡回检查记录43.4设备润滑表6四、常见故障及排除方法6I宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册一、板框压滤机说明1.1工作原理待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并

2、逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。1.2主要部件二、板框压滤机操作规程2.1开车前的准备1.检查确认安全装置完备，并能发挥正常功能；2.检查确认设备完好、清洁；3.检查确认所有紧固件已连接牢固可靠；4.检查确认咯润滑部位，保证润滑油充足（液压站邮箱的油位不能低于油窗中所示的中间位置），润滑良好；6宁

3、波新福钛白粉有限公司设备工作手册1.检查确认电、仪系统能够正常的发挥功能；2.对PLC系统的控制参数进行核对，确认记录；3.检查确认所有的连锁控制值已被正确的设定；4.本设备前后系统的设备、管路能正常发挥其功能，阀门在正确的开关位置上；5.以上内容检查完毕后，停止一切可能影响开车的所有检查工作。2.1启动与运行1.压滤站油泵启动，活塞杆带动压紧板将滤板压紧至工作压力下保压；2.启动压滤供料泵系统；3.进料状态（向空腔室装满物料）；4.过滤状态（在滤布上形成滤饼）；5.停止压力供料泵电机（滤饼达到一定厚度时）；6.启动供水泵电机

4、；7.中心水洗；8.预压榨（为角水洗做准备，防止角水洗短路）；9.停止供水泵电机；10.吹饼（同时后压榨）；11.吹进料管（同时后压榨）；12.去压榨（同时翻板放下，准备卸饼）；13.切换至压滤机本体PLC：(其控制步骤如下）。i.打开压滤机（自动拉板）；ii.人工辅助卸饼（光幕停机）；iii.自动洗布（根据各工序情况，间隔若干周期﹛～16批﹜后自动洗布一次）；iv.关闭压滤机（压滤机压紧滤板至工作压力，自动保压同时翻板提起集液）。注：上述为板框压滤机的所有操作步骤，有些工序的板框无需进行全部操作。具体的操作根据工艺要求进行。

5、2.2正常停车6宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册1.接到停车指令后，待压滤机完成最后步骤（滤板被压紧至工作压力，自动保压，翻盘提起），解除PLC系统控制；2.通过手动控制，使压紧板的压力保持在80bar左右，这样可以保护滤布并防止滤布变干，关闭电源开关，并挂上停机警告牌；3.清洗压滤机表面的物料。2.1紧急停车2.4.1压滤机本体由于安全装置而引起的紧急停车。1.当在光幕投入状态下，检查到有物体进入其控制范围时；2.当操作参数超过其设定值的范围之外时。（如压紧压力、油压、接近开关失灵等）；3.当检测元件失灵时。2.4.2手动

6、紧急停车1.遇下列情况时，采取手动紧急停车，它是通过按下压滤机系统安装的“紧急停车按钮”来实现的；2.当出现因设备引起人身伤害事故时；3.当压滤机系统的PLC控制顺序不能正常进行时；4.当压滤机本体出现故障而无法自动停车；5.当压滤机前、后工序的设备出现故障，将对压滤机本体造成损坏时；6.停水、停电、停压缩空气而对产品质量造成较大影响时；7.紧急停车后，要及时切断总电源，通知车间领导，并挂上停机警示牌，做好记录，待排除故障后，手动使压滤机恢复到正常停车状态。一、维护保养3.1岗位巡回检查板框压滤机运行中，巡检人员应加强巡回检查

7、。液压站油位的检查、油路系统是否畅通、拉板小车运行是否灵活等等。3.2维护事项6宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册1.设备要经常保持干净、整洁状态；2.注意观察和倾听各转动部件的运转状况的声音，如发现问题并有扩大的趋势时要及时通知维修人员到场鉴定，以便做好停车准备；3.经常检查液压站各部件的工作状况，回油温度﹤70℃，定期对液压油更换；4.检查滤布的松紧程度，保持滤布平整、清洁无褶皱；5.检查各滤板的接触情况，所有的滤板应整齐排列，无错边、变形；6.保持洗布装置喷嘴的畅通和毛刷的清洁和完整，如有问题应在停车期间清理或更换；7.

8、每周应与维修人员联系，共同对安全连锁装置的性能进行检查；8.如需更换滤板必须由经过培训的岗位工人，按照正确的方式来完成；9.停车时经常检查能力传送链是否有裂纹、破损现象，如有应及时通知维修人员更换；10.应当保持光幕的反光镜和电光头的玻璃清洁，以免光幕出现故障；（注：清洁工作