GBT1964-1996多孔陶瓷压缩强度试验方法【国标】

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1、ICS81.060.20Q疡g中华人民共和国国家标准GB/T1964一1967-1996GB/T19691970-1996多孔陶瓷性能试验方法Testmethodforpropertiesofporousceramics1996一09一13发布1997一04一01实施国家·技月K监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T1964一1996多孔陶瓷压缩强度试验方法代替GB1964-80Testmethodforcrushingstrengthofporousceramic主题内容与适用范围本标准规定了多孔陶瓷压缩强度

2、的试验设备、量具和试样要求、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于多孔陶瓷室温条件下的压缩强度试验。设备与量具2-，材料试验机:具有球形支座并能保证一定的均匀加荷速度，示值相对误差不超过士1%，试样破坏的最大负荷在所选量程的20%--90%范围内。2-2游标卡尺，精度为。.02mm,试样3门试样为边长为20士。.5mm的正立方体，或直径为20mm，高为20mm的圆柱体，误差不大于士0.5mm,3-2试样应从制品上直接切取或钻取，也可用与制品相同的工艺条件制成。3-3试样加压面必须研磨平整，且互相平行;试样表面

3、不应有缺边、掉角、裂纹等缺陷。3.4每组试样不少于5个。4试验步骤们将试样放入烘箱内，于110士5亡温度下干燥2h。再放入干燥器中冷却到室温。42测量试样受压面的边长或直径，计算面积。43将试样放置在材料试验机下压板的中心部位，以1.52.5MPa/s的速率施加负荷，直至试祥破坏。读出试样破坏时的最大负荷值。高气孔率试样没有明显破坏现象时，试样以高度变化10%作为试样破坏点结果计算与数据处理5.1将测试结果代入下式计算压缩强度:式中:R}—压缩强度，MPa;尸—破坏负荷,N;S—试样受力面面积，mm2,5-2计算

4、试样压缩强度平均值及标准偏差，并按附录A进行数据处理。5.3数据处理时，删去的数据个数超过试样总数的40%时，应重新制样进行试验。5-4最终试验结果以3位有效数字表示。国家技术监督局1996-09一13批准1997一04一01实施IGB/T1964一19966试验报告试验报告应包括:a.试样名称及来样单位;b.试样编号;试样尺寸;d.加荷速率;e最大破坏负荷;f.压缩强度单值、平均值及标准偏差;9.试验室温度、湿度;h.试验日期及试验人员。GB/T1964一1996附录A异常数据取舍方法(补充件)A1把试验或测定

5、所得的子样数据按其数值从小到大排列成:x(L),x(2),·一，x(，一1),X(n),A2选定危险率a=0.05，根据，及a及T(n,a)表查得T值。A3计算T值X-X(1)当最小值X(1)是可疑时，则T=(A1SX(n)一戈当最大值X(n)是可疑时，则T=(A2SA'#':X--T"-TA值，，一1n,L_riz,oS-T")T?RIMIV,:一了1n-1},=',,(X一二z;测定值;二—子样大小。A4比较T与T(n,a)值进行判断。当T>-T(n,a)，则所怀疑的数据是异常的，应予弃去。当T

6、，则不能以危险率a弃去。相应的二及a=5.0%的T(n,a)值列于表A1中。表A1砚34567891011121314151617so国T(n,a)1.151.461.671.821.942.032.112.182.232.292.332.372.412.442.472.963.21附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。本标准主要起草人都大元。