潜水泵事故分析表.doc

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1、电机故障现象分析故障原因处理故障经过维护时间备注出厂编号型号功率（KW）00501834563201-18030电机运行时，空气开关动作，摇测绝缘为零。拆开机泵后发转子室，接线室进入油水，造成短路。由于密封磨损，造成油水混合物进入转子室和接线室，轴承高温耐磨润滑油稀释致使轴承破损。仔细清理密封面，更换轴承及密封套件。2007.11电机已交维修组装99501263201-18030排水车间原6#飞力泵速断保护动作，摇测电机绝缘为零。密封损坏导致密封油水进入电机定子室，轴承润滑油被污染稀释，造成干磨并导致轴承抱轴。电机转子送机修加工，更换轴承及密封套件。2009.3.23现为备

2、用（6#飞力泵）612388150WQ200-30-3030电机转子轴风叶安装处破损面积达到20%，造成电机震动过大，电流增大，空气开关动作，电机跳闸。拆卸后发现，震动造成密封位磨损，导致水进入定子线圈，定子线圈崩烧，绝缘为零。绕定子线圈，仔细清理密封面，更换前后轴承。2009.8.27现为备用（适度回用2#提升泵814B）0143201-18037热元件频繁动作。拆卸后发现，密封位磨损，造成污油进入电机轴承室，轴承磨损严重，震动加大，电流超标。仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。2009.9.21维修密封油室金属粉末未清理。（1#飞力泵）99501263201-18

3、030叶轮腐蚀，严重破损（见备注），造成轴承弹架损坏。叶片09.9.21拆卸后发现，电机扫膛，高温致使转子鼠笼断条。仔细清理密封面，更换新转子及密封套件。2009.3（6#飞力泵）00501854563201-18030热元件频繁动作。拆卸后发现，密封下盖烂穿，造成少量污油水进入电机轴承室。仔细清理密封面，更换前轴承以及密封套件。2009.

4、12.2电机已交维修组装（排水4#飞力泵）00501834563201-18030日常巡检时，工作人员摇测电机绝缘为零。叶片09.9.21拆卸后发现，密封位严重磨损，造成污水甚至污泥进入电机轴承室，进而进入定子线圈，定子线圈崩烧，绝缘零。更换备用定子，仔细清理密封面，更换前轴承以及密封套件。2009.12.8（排水5#飞力泵）0380500

5、CP3127-180-SH2567.4电机不能正常启动，工作人员摇测电机绝缘为零。拆卸后发现，接线室有糊烧味，定子室大量污水流出，污水漫至接线室导致接线短路，下密封件严重磨损，造成进水。干燥电机，仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。2010.1.12（排水回流10#飞力泵）0143201-180-HT45037送电后，电机不能正常启动，电机不能正常启动，但是工作人员摇测电机绝缘正常。拆卸后发现，叶轮擦泵体，造成泵体严重擦伤，导致电机超负荷运转甚至启动困难。电机转子送机修加工，更换轴承及密封套件。2010.3.30（排水1#回流泵）0123201-180-HT45037

6、电机不能正常启动，工作人员摇测电机绝缘为零。拆卸后发现，密封位严重磨损，造成大量油水进入电机轴承室以及定子室，导致电机绝缘为零。干燥电机，仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。2010.3.30（排水2#回流泵）