泵管搭设技术交底.doc

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1、一、泵管布置1．布置原则①．管道的配置线路应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800。②．泵机出口应有一定长度的水平管（出口处水平管长度不应小于5m），然后再接弯管。③．管路布置应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反，使在浇注过程中容易拆除管段而不增设管段。2．水平输送布置水平管路铺设应平直，每节管均应有1—2个固定的支承点，泵管与支撑架间设置小横杆，不使泵管横向位移，使管子作轴向移动不受影响。4．垂直向上输送布置水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%；向上输送时，应在靠近泵机水平管路处加装止回阀；垂直管路最下面的弯管应为厚壁管，并易拆

2、卸，不能用弯管做支撑；直管及弯管需要用架子固定，且架子不应与模板支撑架和外架连接，泵管架应单独受力。二、具体布置：泵管随层接，浇注墙体混凝土时，布料杆放置在每个流水段中，放置位置必须使墙体在工作半径之内。由于留洞口到布料杆位置需接90º弯管及直管，保证直管高出大模板顶1米，弯管及直管必须临时固定，搭设如图所示的固定架子，保证泵管稳定。三、注意事项：1、正常泵送过程中应保持连续泵送，尽量避免泵送过程中断，若砼供应不及时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。2、泵送过程中如出现砼泵送困难，不应勉强提高压力进行泵送，应用木槌敲击管线中的弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，防止管线

3、堵塞。3、夏季高温季节泵送砼时，泵的受料斗和露天的输送管线用湿麻袋包裹，并经常喷洒冷水降温，以防止混凝土高温下坍落度损失过快而引起堵管。4、砼泵使用完毕及时清洗，清洗用水不得排入浇筑的砼内，清洗之前一定要反转泵吸料，降低管线内的剩余压力。5、严格注意砼的配合比和塌落度，如发现不宜泵送的砼应与项目部及时联系。6、操作手必须经过严格的技术培训。7、操作时必须戴安全帽，采用高压泵送混凝土，系统油压超过22MPa时，操作者必须采取下列安全措施：定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属板屏护。1、每次开机前检查一遍各系统及各元件的工况

4、，确保正常后开机试机，注意各仪表反应，保证正常运转。2、放砼人员必须戴防护镜。3、随时检查泵送管线，每次泵送完成后及时清理干净砼缸，料斗的残余砼，不允许有残渣。四、附图：1、水平段固定2、竖直90°弯管处固定3、楼板处留洞固定4、泵管布置及弯头加固示意图5、泵管垂直段固定文档来源网络，版权归原作者。如有侵权，请告知，我看到会立刻处理。