高扬程长距离泵送混凝土施工

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1、高扬程长距离泵送混凝土施工（中交二公局第四工程有限公司洛阳471013闫帅）摘要：文章结合新疆赛里木湖至果子沟口改建工程高扬程长距离泵送混凝土的施工实践，对泵送混凝土施工进行了总结，提出了高扬程泵送混凝土施工要点以及堵管的预防处理措施。关键词：高扬程，泵送混凝土；施工新疆赛里木湖至果子沟口第四合同段由于受到地形的限制，混凝土输送垂直高差达到181m，水平距离达到574m，折算输送高度为325m，采用HBT90CIII型拖式混凝土泵，在施工中间多次发生堵管事件，历经配合比优化、管道布设方式调整、管道清洗及混凝土泵送前润管工艺改进等多次多种方式的改进

2、，最终实现施工效率的大大提高。1原材料及配比1.1原材料砂：采用当地河砂，细度模数2.9~3.1，含泥量2.4%，表观密度2650kg/m3。2现场组织2.1布置原则现场的布置应该遵循以下原则：石料：采用当地产卵石4.75~31.5mm连续级配。水泥：采用新疆青松水泥有限责作公司P.O42.5R级水泥。粉煤灰：采用新疆奎屯热电厂I级商品粉煤灰。外加剂：采用山西黄河新型化工有限公司生产HJUNF-3A型混凝土泵送剂。水：采用地表溪水，检测各项指标符合要求。2.2配合比现场试配2个配合比进行对比试全，对比分析后最终采用表1中1号配比进行施工。配合比优

3、化过程中，在考虑强度等指标的前提下主要考虑泵送性能。表1每立方米原材料配比表序号混凝土标号水灰比水泥(kg)水(kg)砂(kg)4.75~16nn卵石(kg)16~3.15mm卵石(kg)粉煤灰(kg)外加剂(kg)砂率塌落度(mm)1300.46326184752522522743.2432052300.4144118171653753703.540210①管路布置应当尽量缩短输送距离，减少弯管，减少输送过程中的阻力。②管路必须联接牢固，进行可靠的支撑固定，弯管处要增加固定设施，减少混凝土输送过程中管路的冲击震动，避免管路或接头变形裂断。③管卡

4、要紧，接头密封要严，确保不漏、不漏水。④输送高度比较大时要注意在垂直管下端设置垂直管高度50%长度（一般不少于15m）的水平管，以通过水平管的管壁摩阻力克服垂直管的逆流压力，避免逆流压力集中造成混凝土离析堵管。⑤特殊季节季工，应当对管路进行防护处理，冬季夏季要对管道进行保温包裹，防止冬季混凝土受冻或者夏季塌落因高温损失过大，造成堵管。2.2施工组织每台混凝土输送泵配备2名经过培训的机械操作人员，另外配备2名操作工人现场配合。泵机、拌和站、浇筑工作面分别配备对讲机，保证各个环节及时联系沟通，便于对特殊情况果断采取措施。2.3注意事项注意事项如下：①

5、严格进行设备工前检查，设备各种指标符合要求，方可开始生产。②泵送混凝土之前需进行砂浆或水泥浆润管，砂浆比例为1：1。③泵送混凝土与前端取得联系，前端管口处不得有人，避免混凝土喷出伤人；软管弯曲半径应当大于1.5m防止软管爆裂。④泵送过程中，混凝土料在泵机料斗内高度应保证在泵车受料斗搅拌轴以上，防止混凝土渣自受料斗飞出伤人；受料斗上格网在工作中不得掀开，专人控制入料流量，及时剔除超大粒径骨料或异物；在机器运转阶段，严禁将伸入料斗，严禁脚踏料斗。⑤较长时间暂停泵送，必须每8~10min分别反、正泵送1~2个行程，防止混凝土凝结，根据混凝土塌落度以塌落

6、损失情况（一般情况下塌落度损失要控制在每小时20mm），若时间超过2.5h要将混凝土从泵管中清除。⑥发现料离析，要搅拌均匀后再泵送，若搅拌后还存在离析问题，要果断将受料斗内混凝土放掉。⑦泵送过程中如果要泵送压力突然升高，或泵管产生突然异常震动，要立刻开反泵2~3个行程，并同时对易形成堵管的锥形管、弯管处进行敲打，如连续几次反泵无改善，则可判断是堵管，要及时按照堵管进行处理。⑧不得随意调整液压系统压力，每次泵送结束要立即将泵及管道中的混凝土彻底清洗。3常见堵管原因及处理措施3.1因混凝土原因导致的堵管3.1.1混凝土坍落度的大小直接反映了混凝土流动

7、性的好坏，在合理的混凝土坍落度范围内，混凝土的输送阻力随着塌落度的增加而减少。坍落度在160mm以上称为大流动性混凝土，适用于泵送高度大于60m的浇筑工程。塌落度过小，会增大输送压力，加剧设备磨损，并可能导致堵管。塌落度过大（经验值超过220min），高压下混凝土易离析同样易造成堵管。解决办法就是控制合理的塌落度，根据不同施工部位设计塌落度值，施工偏差不应超过30mm。3.1.2混合料发生泌水水泥在泵送混凝土中，起胶结和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，一般以普通硅酸盐水泥为佳。水泥加上粉煤灰的总用量最佳值在39

8、0~450kg，若水泥用量过少，将严重影响混凝土的泵送性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管；水泥用量过