提升班组长现场管理能力培训讲义PPT113张培训讲学.ppt

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1、提升班组长现场管理能力培训讲义PPT113张班组长:是指在生产现场,直接管辖20个左右的生产线作业员工,并对其生产结果负责的人。根据公司及行业区别而有所不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、拉长等称谓。1.1定义1.2自我角色的认识班组长在企业、公司、员工、同事之间,扮演着不同的角色及价值:首先,班组长是企业价值和利润的创造者;再次,班组长是作业人员的帮助者和支持者;最后,班组长是同事之间的战友和兄弟。企业利润配合上司协助同事指导下属2.1班组是企业生产经营活动的基本单位2.2班组是企业最基层的管理单

2、位2.3班组是生产流程衔接要素2.4班组是提高职工素质的基本场所2.班组长在企业中的地位和作用(1)专业能力在所管辖的团队内,对自己的业务(人员、机器、材料、方法)娴熟,能够指导下属并向上司提供建议帮助正确判断,这是开展工作必须具备的能力3.班组长的素质要求(2)目标管理能力在处理业务时,设定主题、时限、数量等具体的目标,提高员工们的参与意识,具备使P-D-C-A这一循环不断地周而复始的能力。3.班组长的素质要求(3)问题解决能力(4)组织能力使部门运作达到1+1≥2(5)交流、交际能力(6)倾听的能力善于倾

3、听有两大好处:一是让人感到你很谦虚二是你会了解更多的事情(7)幽默的能力激励的能力最佳转变是“要我去做”变成“我要去做”把压力转化为动力,增强工作成功的信心3.班组长的素质要求(9)指导员工的能力培训能力控制能力自我约束的能力概念化能力把握事物的本质,发现问题、了解问题时不可缺少的能力。越高层次的管理人员,对于概念能力的要求就越高。概念能力取决于工作环境和个人悟性,带有潜能性质。所以班组长在实际的工作中,要努力亲身实践,不耻下问,才能不断提高自己的能力。3.班组长的素质要求(1)热爱自己的职业热爱现场(自己能

4、力发挥的舞台)热爱产品(自己辛勤工作的成果)热爱下属(下属成长是自己最大的成就)。(2)走动式管理—不是只听汇报,而应常常巡视现场,随身携带小笔记本记录相关事项。(3)运作合适的教育方法,引导下属自己提出想法,不断提高下属工作能力。4.现场管理干部的十项要求(4)按照未来可能的发展变化,以各种前瞻性的设想来开展工作,以发展的眼光来决定下一步将要进行的工作。(5)培养问题意识,保持认识问题的眼力和敏锐性,找问题应有着眼点:地面-墙面-天花板-设备-工具……品质、安全、效率、现物……(6)积极动手、主动报告、利用

5、一切机会发掘自己、挑战自己。4.现场管理干部的十项要求(7)积极掌握业务知识和管理方法(树立专家权威)。(8)必须让员工了解原因和重要性,促使作业人员自发地积极行动。运用激励手段(树立组织权威)(9)以身作则,如带头拾起地上的垃圾(树立“人格权威”)。(10)倾注一切热情和力量去面对工作,下定背水一战的决心。不可以:说起来重要,干起来次要,忙起来不要!4.现场管理干部的十项要求作为上司,要有效领导员工,必须注意以下要点:(1)导演和啦啦队长(2)乐观积极(3)实事求是(4)合理分配工作(5)用人不疑5.现场管

6、理的要点(6)认真倾听(7)维护下属的自尊(8)称赞下属(9)关心下属(10)为下属制造机会(11)言行一致(12)让出荣誉5.现场管理的要点现场管理的的金科玉律生产活动的6条基本原则现场的日常(QCD)生产准备目视管理与管理项目P、D、C、A看板管理第二章.现场管理1.现场管理金科玉律了解并与现场保持密切的接触,是效率化管理生产线的第一步骤,因此有5条现场管理的金科玉律需遵守:当问题(异常)发生时,要先去现场检查现物(有关的物件)当场采取暂行处理措施发掘真正的原因并将它排队标准化以防止再第二章.现场管理2.

7、生产活动的6条基本原则在进行生产活动的过程中,有6条基本原则我们必须掌握:(1)后工程是客户(2)必达生产计划(3)彻底排除浪费加工和作业当中的浪费待处理的浪费生产过多的浪费第二章.现场管理(4)作业的标准化(5)有附加价值的工作(6)积极对应变化基本要求---决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯;先观察---事前收集情报,采取下一步措施;掌握实力---提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等。第二章.现场管理3.现场的日常工作(QCD)3.1现场的质量管理判断现场的品质控制水平,一般分四个等级,四级品质保证的

8、判断基准如下:第二章.现场管理趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良2级水准不流出不良3级水准检查出不良(作业员检验)4级水准没有检查,无法控制不良3.2现场实际作业应把握的内容(1)生产作业计划是否明确合理(2)生产计划(工作计划)与实际困难(3)计划调整对人员、设备及其他方面的影响(4)人员出勤、异动的状况,员工精神状态、士气(5)员工的工作技能(能力、速度、程度)(6)缺料、设备故障等引起的

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