分享布袋除尘器与静电除尘器两种除尘器使用参数对比

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1、分享布袋除尘器与静电除尘器两种除尘器使用参数对比　国内钢铁企业在烧结机尾除尘技术上主要采用电除尘器、布袋除尘器，极少数使用多管除尘。　　三融环保充分考虑现场条件、粉尘特性、排放标准、除尘效率和运行费用等多种因素，对两种主要除尘设备的各种参数做了详细对比。　　除尘效率对比　　电除尘器的除尘效率可达到99.9%以上，但电除尘器对粉尘的比电阻比较敏感，所以其除尘效率并不稳定。刚投入运行时，除尘效果较为理想，但经过一段时间运行后，会出现芒刺线尖端结球、振打不彻底等现象，使除尘效率明显下降，很难实现达标排放。　　布袋除尘器高效的过

2、滤机理决定了其不受烟气性能变化的影响，除尘效率可达99.99%以上，高于电除尘器，排放烟气的含尘浓度低于50mg/m3。　　入口粉尘浓度对除尘器的影响　　1）电除尘器。入口粉尘浓度的变化会直接影响粉尘的荷电量，因此也就直接影响了电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。粉尘浓度过高，易引起电除尘器的电晕闭塞现象，大大降低除尘效率。　　2）袋式除尘器。烟尘浓度的变化只会引起袋式除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率的改变（自动调节）。烟尘浓度高时，滤袋上的积灰速度快，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，对排放浓度不会引

3、起太大变化。　　烟气温度对除尘器的影响　　烧结机尾（单辊破碎机处）烟气温度120～150℃，经大烟道、带冷机等扬尘点含尘气体混入冷风后，温度下降为80～120℃，波动范围不大。对电除尘器而言，烟气温度太低，结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电，但有利于提高除尘效率；烟气温度升高，会引起粉尘比电阻升高而不利于除尘，因此烟气温度会直接影响除尘效率。　　布袋除尘器受烟气入口温度影响较大，直接影响其布袋的使用寿命和运行效果。烟气温度太低，会发生结露并可能会引起“糊袋”及壳体腐蚀；温度太高，超过滤料允许温度会造成“烧袋”而损坏滤袋。　　

4、一次性投资对比　　对于烧结机尾烟气和粉尘条件，两种除尘器的排放浓度均能达到环保标准要求，袋式除尘器的初期投资要比电除尘器高20%～35%。　　维护费用对比　　电除尘器的风机能耗小，电场能耗大，其维护费用主要是对阳极板、阴极线、振打锤的更换，该费用很高，但更换频率为6～8a/次。　　袋式除尘器的风机能耗大，清灰能耗小，总体能耗相当，其维护费用为布袋更换，费用较低。　　因此，两种除尘技术各有利弊，相对于机尾烟气来说，采用布袋除尘器具有更大优势，但存在滤袋使用寿命的顾虑，单纯使用电除尘器或布袋除尘器均不能很好地解决该除尘问题。

5、最终决定采用电袋复合式除尘技术用于烧结机尾烟气的治理。