塑料提桶模具设计及型腔仿真加工设计开题报告.doc

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1、檎颐矶拖蘖扉箪泉耗霪泸怜幅咱暗毪篦浜睚疚罟陛擎凫掭魅谷玮寰瞻毕业设计贼嫖恍攴戳付豇趾蛤潞开题论证报告永持嚆娅彐杼陉颥钚摞问匡尥唱硗咝彳廒孝扳决槔芸勖忿抓筐狰蝎茑禄髡咝砟泉侨蚶晚去窜盏蕉骼黹卯痪诸村界烷姜击鸠庳窈嗷裰戳觐拆姣围嵝砭晗败甓谖淌跛反沾骓嗪快富镢性麒支专业机械设计制造及其自动化镒蚧廓佶怖阼蛮人绎咙学生姓名逞讲濒渠奇悯靖鸵曜婵班级讵枯喋咴殿辕酯夜府方学号蹄扔崮菟铒殍侄奋偏匹指导教师奄榇佶谶艨洛四嗒顸洋完成日期襦舍爹樽昵式锃舜藩攴遴诱梦绶聊嵘尘晖缘殍艄娜璇毽实稿蹀械格蓖纲侵踉绾之皱虼枪陡挢垛刨镣搡彖喀睇展香寨课题名称

2、：塑料提桶模具设计及型腔仿真加工趑慝爿幅阳薰孓相缣返一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述宪菱键幞濮夥碇茯纫甓近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。塑料模具的应用潜力是不可低估的。专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。旧撰呓响轻伤莎芘堋铙课题来源于盐城市羽佳塑料制品厂。具有较好的实用价值。通过本课题的设计，有利于对学生的创新能力的培养和基本技能的训练。鄱偈蛑芦池贪墅蟆蔸丬主要内容：尖炭望圩荪计浚抚梁兖1、产品的注塑加工工艺甾蜃纱佞绕猾恽菘咂代

3、2、制品测绘、工程图绘制、三维造型及结构优化晗怼巩聊恂疮喑承彤撮3、制品模具设计（全套工程图及三维造型）狴架佯芴擞醒晡艿棉努4、上下型腔的加工工艺分析、工艺规程、数控仿真加工及下型腔的工艺卡片抖嗝龆策丶假米婺匾茎廊徊羔蚁诶樱魄则绘薛国内外现状综述要铎建躐瓢痢笙饣道备我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模

4、数齿轮模具及塑封模具。增帛跫页乙誓挞驰花蒴如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达5

5、0～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。煳连逡拿镛找榧莽接妹在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，如美国EDS的UGⅡ、美国ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。国外模具企业CAD/CAM/CAE技

6、术的应用比较广泛，逆向工程、快速原型制造铸造模具使用也比较多。口箕黔瓶口污惘铄篾呕换肀枕敏腙坡唑劝感册帚傣庭蜿乱仁胼驮念郎桴甘岐瑗殉乍穰冖克诰郧谏趄悲腊屿度揉脬帕姑兔蛊蠛樽莒陡喋揿玷二、本课题拟解决的问题优否惜亿焐际娄娉堆际1、收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，考虑模具型腔总体布置,浇注系统的结构、型腔的镶拼组合,脱模及侧向分型抽芯机构的选取。米岭菩久陇镘樵心切呱2、设计注塑模具既要考虑塑料熔体流动行为、冷却行为等塑料加工工艺等方面的问题，又要考虑模具制造装配等结构方面的问题。稿偃访撅谤鸠

7、氡镂嗣冤3、了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。卣钳该疬赕钟僮冈勃林4、采用何种总体设计方案，针对某种需求采用何种结构。锡亠俘樱狠历戽逛沁雠5、了解模具所有零件的工艺规程星蕉陟逻鳞佶蟛觖笞纪6、模具成型后采用哪种脱模方式既简单又快捷。杀滢抖场雳壹妫思勹酬三、解决方案及预期效果副菱瓷瓮萤偕弑弼傈颜（一）解决方案：萘鸬纲光停沓鞅嬗刹鞠（1）确定分型面，根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求确定型腔数量及其排列方式。浇注系统的类型、主流道、分流道、浇口及冷料穴的形状和位置六喻铪留艾带卑觚孱堤（2）为了降低成

8、型费用，根据塑件的形状特点和质量要求采用一模一腔的结构；叹靴踞藿锒馀鹂儆偕镎（3）此模具首先考虑两板式结构，采用直接进料，气动顶出；闾搠寂楱菜迢漂饥矍桦（4）根据塑件的成型工艺要求和结构特点，确定冷却水通道的形状、位置。卓捎捞扔俸痄瞩薰庠黔（5）桶两个侧耳的孔采用气动抽芯，由电磁阀控制换向，有效的降低了模具的复杂程度