钻床作业指导书管理办法.doc

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1、文件批准ApprovalRecord部门FUNCTION姓名PRINTEDNAME签名SIGNATURE日期DATE拟制PREPAREDBY品质课杨谋火2010-11-29标准化STANDARDIZEDBY文控中心杨谋火2010-11-29批准APPROVAL管理者代表钱忠2010-11-29文件修订记录RevisionRecord：版本号VersionNo修改内容及理由Cha不合格eandReason修订审批人Approval日期DateV1.0新归档2010-11-291.钻床点检与保养目的规范钻床设备的安全操作规程，完善设备日常保养和定期保养内容；确保员工人身安全和公司财产不

2、受损害。2.适用范围：本公司各式钻床。一．操作安全规程内容：2-1操作前准备：2-1-1电源总开关是否己开启。2-1-2钻床上工、卡具检查。2-1-3横臂是否卡紧。2-2操作步骤：2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。2-3异常处理：2-3-1操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。2-4注意事项：2-4-1工件装卡必须牢固可靠。钻小件时，应使用工具夹持，不准用手拿著钻。2-4-2手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀遇猛造成事故。2-4-3钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或用手拉，要用刷子或铁清除。2-4-

3、4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工作。2-4-5横臂回转范围内不准有障碍物。2-4-6操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2-4-7开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。2-4-8摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。2-4-9钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行

4、。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。2-4-10钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。2-2-11薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。2-2-12机床开动后，严禁戴手套操作，清除铝屑要用刷子，禁止用嘴吹。2-2-13钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。2-2-14工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。2-2-15每日工作结束后，须仔细清除

5、台面上的铁屑和冷确液。2-2-16定期注润滑油。三.维护类别与职责：3-1日常维护，每班工作中或工作后，由操作人员进行。3-2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。3-3二级技术保养，每年没年进行一次，由供应商进行。一级保养四.一级保养类容4-1机床运行600H进行一次一级保养，以操作工人为主，维修人员为主4-2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容即要求一外保养1.擦拭机身，无油污，无黄袍。2.配齐螺丝钉，螺母，手柄，标牌。3.擦拭附件。4.清扫机床周围。二主轴箱走刀箱1.清洗主轴箱，刀走箱。2.检查调整手柄档位。三工作台1.修光工作台毛刺，锈斑。2.

6、清洗丝杆，齿条，伞齿轮。四润滑1.清洗油污，油线，加注润滑油。2.系统完整，油路畅通，油杯明亮。3.检查油质，油量，酌情添加润滑油。五冷却1.清洗水泵，过滤器，冷却液箱。2.系统完整，水路畅通，无泄漏。六电器1清扫电动机电器箱。2.检查个电器元件触点，要求性能良好。五．二级保养。5-1设备每年需进行二级保养，以维修人员为主供应商参与。除执行一级保养外，还要应做好下列工作，并测绘易损件提出备品部件5-2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容即要求一主轴箱走刀箱1.检查，调整主轴间隙，齿轮间隙。2.修复或更换磨损部件。二工作台1.检查，调整工作台与导轨间隙。三润

7、滑1.清洗油池，更换润滑油。四电器1.清洗电机，更换润滑油。2.修复或更混损坏元件。3.电器符合设备完好要求。五精度1.校正机床水平，检查，调整，修复精度。2.精度符合设备完好要求。六.记录文件支持6-1.《日常设备点检保养记录表》6-2.《设备维修单》本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。