电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案.docx

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1、电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案12020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案一，技术要求：烟气脱硫后产生的硫酸废水。硫酸铵溶液蒸发浓缩，硫酸铵浓度为18.0﹪，每小时处理量为12吨，每小时需蒸发的水量为9.6吨水，并对硫酸铵进行回收。二，方案选择：1，采用三效蒸发浓缩设备，工艺流程见附图。2，硫酸铵溶液经过进料泵经流量计进入预热器后，再进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用，由于真空作用，一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效

2、加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到一定浓度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发，同样原因三效蒸发器也加装了一台循环泵。过饱和的物料在三效蒸发器的下部完成结晶。结晶完成后进入离心机分离出硫酸铵晶体，分离出的溶液回到蒸发器继续蒸发浓缩，将硫酸铵晶体经过气流干燥达到含水要求后，再用包装机组进行包装，得到每袋50公斤的成品硫酸铵。蒸22020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。发出的水和汽经过预

3、热器、冷凝器后进入液封槽，再经过水泵排走。三，设备材料的选择：根据以往我们生产过的设备，设备材料选用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。四，设备说明及价格A：三效浓缩设备设备说明：1）、加热器：一、二、三效蒸发器为列管式加热，加热管规格为φ38，加热器管程及管板材质采用选用1Cr18Ni9Ti不锈钢，壳程材质：Q235B/8mm的碳钢材料。2）、蒸发器：蒸发器采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。3）、预热器：预热器为列管式加热，，加热管规格为φ38，预热器管程及管板材质为1Cr1

4、8Ni9Ti不锈钢材料，壳程材质：Q235B/6mm的碳钢材料。4）、进料泵：采用材质为1Cr18Ni9Ti的泵为进料泵。5）、循环泵、循环出料泵：32020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。6）、冷凝器：采用Q235B碳钢材料，冷却面积有100㎡。7）、液封槽：采用碳钢材料，容积为L。8）、真空机组：采用的水喷射真空机组。9）、工艺配件：工艺管道采用1Cr18Ni9Ti

5、/Q235材质。10）、仪表：所有压力、温度、真空用传感器检测，数字集中显示。B：分离设备说明：采用双级活塞推料型离心机，实行连续进出料操作。同时也减轻工人劳动强度。C：气流干燥机设备：一）、基本条件：2，物料：1〉物料名称：硫酸铵2〉物料含水量：ω1<10~12%42020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。3〉物料温度：Tm1=15℃4〉物料粘性：松散2、成品：1〉生产能力：W1=3000Kg/h2〉成品含水率：ω2≤0.5%二）、工艺条件：1、加热方式：2、干燥方式：3、进风温度：高温烟气

6、脉冲气流干燥机T1=160~200℃4、出风温度：T2=80~85℃5、成品物料温度：Tm2=55~65℃6、成品收集方式：一级旋风分离+二级旋风分离7、电源与电压：380V、50Hz三相四线8、安装场地：室内三）、工艺计算：2，空气湿度：根据当地气温情况，并经计算，得出当地湿度为：H1=0.009~0.012kgv/kgd2、蒸发水份量；(按最高12%含水计算)52020年4月19日