CFG桩间土开挖及截桩头施工方案.docx

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1、CFG桩间土开挖及截桩头施工方案CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制：审核：批准：******集团有限公司二〇一四年五月十二日1.编制依据22.工程概况23．施工准备24．主要施工方法35．质量标准及保证措施.86．注意事项97．主要施工机械及器具计划.98．主人员配置109．安全措施1110．环境保护文明措施1211．施工中出现的特殊情况及处理方法12附：施工进度计划表11.编制依据1.1化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300

2、-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）。1.3类似工程的施工经验。2.工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求≥280KPa；根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处

3、理。其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m。经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm。工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG桩基垫褥及砼垫层的施工。本项目由**科技有限责任公司设计，**集团有限公司负责施工。**建设工程项目管理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。3．施工准备3.1主要机具：（1）挖土机械有：挖掘机（斗宽0.

4、6米）、装载机3.3m3、20吨自卸汽车等。2（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。3.2作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）桩基施工完毕并经检验符合开挖要求。（3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准

5、备工作。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。（7）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。4．主要施工方法4.1桩头截取、挖桩间土施工方案（一）施工流程1、挖桩间土：确定桩位及开挖顺序→抄平→挖掘机开挖→人工开挖、清理；2、清凿桩头：抄平→吊车吊住桩头→切割机清凿→将桩头吊出基坑并运输至甲方指定地点→人工清凿；（二）主要施工技术措施1、挖桩间土（1）确定桩位及开挖顺序：首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，再确定不同直线上桩位置；并按照先打桩部分先开挖原

6、则进行先后开挖。（2）机械开挖：考虑现场实际情况，桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进3行开挖，并用一台装载机（斗容量3.3m3）将挖出的土装至20吨自卸汽车上，然后由20吨自卸汽车运输至甲方指定的施工现场东南侧位置，运距为500米；本工程采用放坡开挖，放坡系数为0.5，机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理，机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖，即-1.500标高处，采用人工挖桩间土至设计桩顶标高，即-2.000处。以免机械扰动基底原土；（3）人工挖土：在机械开挖至-1.500标高停止，其余部分用人工开挖至设计标高，即-2.000处，并随运至

7、甲方指定地点，运距500米；（4）桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除，挖除至褥垫层下面设计标高，并随时运至甲方指定地点；（5）随着基坑的开挖，为了防止基坑被水浸泡，在基坑周围设置排水沟，并按间距设置集水坑，共设置4个集水坑，集水坑大小为（1*1*1）如遇集水，采用潜水泵将水抽出，其示意图如下：（6）进入基坑道路设置，根据现场需要为了便于人工和机械进入基坑底部，根据现场需要在基坑的东西两侧设置两处下基坑的道路，其坡度为15度。4