废气处理系统废气塔设计方案.docx

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1、废气处理系统废气塔设计方案12020年4月19日电镀车间通风及废气治理工程设计方案(方案编号:G-HO-002)建设单位:设计单位:二○○四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线,设备正在安装主,根据文档仅供参考,不当之处,请联系改正。环保三同时原则,电镀车间的通风及废气治理需要规划设计,受其委托,本公司提供设计方案。一、设计依据1.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)新污染源二级标准。2.《广东省大气污染物排放标准》(DB4427-)3.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-97)4.《恶臭污染物的排放标准》(GB14554-93)二、设计要求

2、1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》(主DB4427-)所规定的二级地区排放标准。2、车间内的通风流畅,基本没有异味。三、设计方案(一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅,很容易产生异味。根据以往的经验,总的换气次数以15次/小时计算,效果比较好,基本能够满足通风要求。1、车间空间体积。如图所示,电镀车间的总长82米,一层宽20米,高5米。则一层的空32020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。间体积为:V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)电镀车间的二层总长82米,二层宽8米,高3.5米。则二层的空间体积

3、为:V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3)则电镀车间的总体积为:V总=V1+V2=10496(m3)2、车间的总通风量车间的换气次数为15次,甲方要求电镀车间保持正压运行,则鲜风量大于排风量。(1)车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时,则总的鲜风量为:Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h(2)车间的总排风量车间保持正压运行,排风量按鲜风量的85%计算,则车间内的总的排风量为:Q排总=Q鲜×85%=133824m3/hA、车间的局部设备排风量a、控制点1(氰化铜区)42020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。氰化铜9臂,

4、共9个槽,每个槽平面尺寸约为1800×760mm。9个槽的平面尺寸为1800×6840mm,槽的周长为17.28m。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下:L=K·P·H·Vxm3/s式中P—排风罩敞开面的周长,m;H—罩口至有害物源的距离,m;Vx—边缘控制点的控制风速,m/s;K—考虑沿高度分布不均匀的安全系数,一般取K=1.4。排气罩的尺寸与氰化铜镀槽的尺寸相当,则周长为P=17.28m。排气罩尽量地靠近镀槽,整个排气罩做成下大上小,外形为一锥形。假定空隙高度H=0.5m。对于有害的气体,Vx=0.3m/s。K取1.4L=1.4×17.28×

5、0.5×0.3=2.9904m3/s=13063.68m3/h。控制点1(氰化铜)的排风量以13000m3/h计算。b、控制点2(硫酸铜区)控制点2(硫酸铜区域)是由25个镀槽组成的环形的镀槽,单个的控制难以安装集气罩,为了不影响工艺操作,有害气体不经过人的呼吸区。镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩。风量的计算公式如下:L=K·P·H·Vxm3/s52020年4月19日

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