基于PLC控制的液压立体车库的设计.doc

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时间:2021-01-27

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1、内蒙古科技大学本科生毕业专题论文题目:基于PLC控制的液压立体车库的设计学生姓名:张清明学号:专业:机械设计制造及其自动化班级:机03-3班指导教师:苏凤歧基于PLC控制的液压立体车库的设计摘 要针对三层八车位的立体车库,首先介绍了液压全自动立体车库的工作原理和动作过程。设计了立体车库液压系统和PLC控制系统,并提出了运动过程中各种必要的保护策略。关键词立体车库运动控制系统PLC液压系统DesignonPLCControlHydraulicStereoGarageAbstract:Theprincipleandthemovementcourseofahydraul

2、iclift-lateralfullyautomaticstereogaragewereintroduced。Theparkingequipmentincludesthree-story,eightcar-location。ThehydraulicsystemandthemovementcontrolsystemweredesignedbasedonPLC。Someofthenecessaryprotectionstrategieswereputforward。Keywords:Stereogarage;Movementcontrolsystem;PLC;Hydr

3、aulicsystem0引言近年来,我国城市建设日新月异,随着汽车工业和建筑业这两大支柱产业的快速发展,使城市空地和巷道越来越少,交通拥挤和停车困难的问题已成为各级政府和群众关心的社会问题。由于机动车有90%以上的时间处于停泊状态,所以解决停车难的问题比解决行车难的问题更为重要。机械式立体车库具有土地利用率和间利用率高、适用性强的优点,将成为今后城市停车的主要方向。在停车设备行业向社会提供的停车设备中,升降横移式居于首位,占了66·9%,因此,研究升降横移式立体车库具有广泛的现实意义。但现有的升降移式立体车库中,很大一部分车位必须既能升降又能横移,只有很少一部分车

4、位只升降或只横移,这就使车库结构和控制系统相当复杂,而三层八车位地坑式立体车库中所有的车位升降的只升降,横移的只横移,很好地避免这种情况。本文介绍的立体车库采用液压驱动系统,具有工作平稳、结构紧凑、电液联合控制易于实现自动化的特点。控制系统采用PLC取代继电器接触器控制系统,简化了电路,提高了车库的安全可靠性,且维护方便。1工作原理1.1总体结构如图1所示,立体车库的结构为3×3车位,分地坑、地面和上层三层,A、B、C三列。其中泊车位8个,空车位一个,即B2车位。底层和顶层升降采用柱塞式液压缸,上升时由泵站提供动力,下降时靠停车板及汽车的自重使车位下降。由于阀门上

5、采用特殊设计的阻尼孔,具有良好的阻尼,因此下降过程很平稳。中层车板的平移采用往复活塞式液压缸,由泵站提供动力。为保证车库内汽车的安全和存取方便,在各列车位的中层即A2、B2、C2外安装三个自动车库门,通过PLC的控制实现车库门的自动开启和关闭。为防止液压缸现泄漏等情况使车位跌落而压坏下层的汽车,在上层车位上限位的适当位置安装防坠器。当车位上升到位时过PLC的控制使防坠器的插销头伸出,当车位下降时,使防坠器先收回插销头。图1车库的结构和工作原理1.2 动作过程车库的车位按运动过程可分三类:第一类,如A2和C2车位,开门后直接存取;第二类,如B1和B3车位,从原始位置

6、移动到中层车位,开门后存取;第三类,如A1、A3、C1和C3车位,必须先把需要存取车位所在列的中层车位移到中间的空位B2车位,然后再把该车位从原始位置移动到中层车位,开门后存取。分析以上各类车位的运动过程可知,第三类车位的运动过程最复杂,而且第三类车位的运动过程包含其它两类位的运动过程,所以,通过分析第三类车位的运动过程可以代表整个车库的运动过程。下面以A1车位为例,分车库的运动过程。先启动液压泵(假如液压泵仍处于运行状态,则不需启动),关闭卸载阀YA,然后给A2车位的右移电磁铁YA4上电使A2车位右移,当A2车位到达B2车位的右限位时,接近开关JJ4发出信号使防

7、坠器收回插销头,并通过给电磁铁YA1上电打开A1车位的液控单向阀,给下降电磁铁YA3上电使A1车位靠自重下降,当到达下限位时,接近开关JJ2发出信号使A门电机正转打开车库门。当存车或取车完成后,使A门电机反转,当到达A门下限后,给电磁铁YA1上电打开A1车位的液控单向阀,给上升电磁铁YA2上电使A1车位向上运动,当到达A1车位的上限时接近开关JJ1使防坠器的插销头伸出,,并给A2左移电磁铁YA5上电使A2车位左移,当A2车位到达A2的左限位时,接近开关JJ3打开卸载阀YA使液压泵卸载,在设定的时间内如果没有车位存取,液压泵将停止运行。2 控制要求2.1液压系统原理

8、如图2所示

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