设备管理考核标准.docx

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1、.设备使用管理及考核办法1.总则1.1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。1.2本制度中被考核单位适用于各生产车间。1.3机动工程室归口设备管理考核工作。2.备件管理考核标准。2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本各一分送至机动工程室,每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的计划考核相关车间200元,且计划顺延至下月。2.22除事故件外,各车间的急件计划每月不超过1次,由车间申请,经主管副厂长审批同意,报机工室作急件上报急件计划。否则每超1次考核责任车间100元。2.33因计划不周、备件型号规格

2、不对等原因影响备件采购而导致设备发生事故(故障)的,考核责任车间(科室)200-500元。2.4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。否则,考核责任人50元。2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核,审减的备件信息应及时反馈给车间,否则考核机动工程室100元/次。2.66备件库房管理,主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库存信息反馈等工作。页脚.2.6.11备件的经济管理,主要是指备件的消耗与库存的统计分析工作。应充分利用库存资源,盘活和利用闲置的设备、备品备件,每月20日前将盘活和利用闲置的设备、

3、备品备件统计表报机动工程室。迟报考核责任车间100元;不报的考核责任车间200元。2.6.22加强备件的仓储管理,应做好备件的验收、入(出)库、保养工作,库房应帐、物、卡相符。否则,考核库房库工每项(次)50元;机动工程室50元。1.设备操作与设备现场管理。1.1各车间应根据厂部制订的设备三大规程,将关键重点设备三大规程上墙,否则每少一处考核责任车间200元;1.2机房至少应制订设备点巡检制度、交接班制度,否则,每处每项考核100元。1.3机房至少应有运行记录、设备点巡检记录、交班记录、检修记录、事故(故障)记录,每缺少1项考

4、核100元;记录应真实,不记、迟记、早记或乱写乱画,弄虚作假。每发现一次考核50元。配电站设备检修必须填写工作票,未填写工作票每次考核100-500元。1.44机房、控制室应干净、整洁、设备见本色,无跑、冒、滴、漏、积水、积油现象,不烘烤衣服、鞋帽等,不堆放杂物。每发现一处考核50元。1.55重点关键设备应有专人操作、监护及维护人员挂牌维护。否则,每发现一次考核50元。页脚.1.1设备应保持完好,安全附件和防护装置齐全、可靠。否则,每处考核100元。1.2设备应运行正常。如出现振动超标、温度异常、联接件松动等现象的,应及时上报

5、维修车间。否则每处每项考核100元。1.3各车间应及时将设备设施、安全附件、防护装置按规定进行的预防性试验或定期校检上报给机工室。否则,每处每项考核100元。3,9做好设备润滑管理工作。关键重点设备无润滑图或图没上墙,每处考核100元;关键重点设备没做好设备润滑“五定”工作的,每处考核100元;造成跑冒滴漏严重,每处考核100元。按规定存放保管润滑油品、油具,每违反一次考核100元。3.100备用设备应起备用作用。如短时不能恢复备用作用应一天上报原因。否则每台考核责任人200-500元。3.111由机工室牵头厂部每两周进行一次

6、设备管理检查,不定期进行专项检查。各车间应每周进行一次设备管理自查,并上报机工室。否则,考核责任单位100元。3.122发现设备隐患应及时进行整改。未按要求整改每项考核100-200元。3.13各车间应建立设备配件消耗台帐、设备润滑台帐、设备故障(事故)台帐、设备检修台帐并及时记录。无台帐考核500元,不及时记录考核200元。2.设备的检修(抢修)管理页脚.1.1各生产车间发生设备故障,维修人员接到通知后必须在15分钟到达设备现场,违反者扣罚50元/人次。1.2设备报修后,操作维护人员必须在故障设备现场协作维修人员查找、处理设

7、备故障,违反者扣罚50元/人次。1.3某一维修工种接到报修通知到达设备现场后,经检查确定是其他工种的维修任务或须其他工种共同处理,必须由维修工通知其他维修工来现场当面交接情况,经其他维修工检查确属本工种维修任务方可离开,工种之间不相互推委,否则经核实扣罚当事人100元/次。1.4检修必须严格按照设备检修规程执行,符合设备技术要求。否则每项扣50元。1.5维修设备必须保证质量,同一设备故障一月之发生三次,经有关部门核实属维修质量问题,扣罚当事人100元/次。1.6多工种在共同抢修同一台设备故障时,工种应相互配合,不得互相推委,只

8、有在设备故障解除后,其中的任何一个工种才可以离开设备现场,否则扣罚当事人100元/次。1.7设备安装或维修在需要多工种相互配合才能完成的情况下,上一道工序完成后的工种有义务告知下一道工序的工种去完成安装或维修工作任务,直到设备安装完成或设备故障解除为止。如因为此种情况影响生产

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