胶带机更换胶带施工措施.doc

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1、548胶带机更换胶带施工措施:一、组织管理总负责人：钟世钢安全负责：郭文明技术负责：宁永安施工现场负责：乔正德施工班组：钳工二班预定施工时间：2004年2月4日，施工时间约8小时左右，具体时间：点钟至点钟。二、施工措施1、设备工作状态：暂时可正常工作，带面整体磨损严重，局部尼龙线层磨损；2、更换原因：该带面磨损严重，属一大隐患，为防患于未然，故预先更换此胶带；3、使用工具及材料：胶带卡子、2T导链两台、1M绳扣四条，卸扣4个、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、手钳8把、工具刀2把、接线盘、打磨机一台、木板4块、HT801（A、B）8桶、HT755清洗剂8桶、

2、3寸毛刷6把、SC2000及其配胶两套、100宽胶条4米；4、工序：（1）将所有准备工作做好，严格执行停送电制度；（2）断旧胶带并撤离；（3）上新胶带，(4)打卡子，（5）用旋转式钢丝刷将皮带待粘接部位打毛，注意不可将表面烧灼，（6）将带粘部位用HT755清洗剂清洗干净，（7）将HT801粘接剂A、B组分按重量10：1的比例调配，并搅拌均匀，（8）用刷子将HT801均匀的涂在粘接面上，并确保浸润织物，第一层要刷薄，干燥15-20分钟涂抹第二遍，（9）待胶层还稍微有点粘手，将两个表面对齐合拢，从中间用橡胶锤向边缘敲打，最后压紧，（10）用修补条粘接皮带接头缝隙；5、工

3、序时间预测：（1）—（2）工序需1小时，（3）工序需1.5小时，（4）工序需半小时左右，（5）—（9）工序需4小时左右，（10）工序需1小时左右。5、预期结果：工作在8小时内完成，设备试运正常；6、安全工作：严格执行停送电制度，穿戴好防护用品，认真检查各拉紧工具的安全系数，严格执行相关的安全技术操作规程，防止化学清洗剂或粘接剂喷涂在眼睛或皮肤，使用打磨剂时，佩带防护眼镜。7、标准化工作：做好充分的组织工作，严格按照工序操作，严把质量关，设专人监督检查质量，把安全工作做到正规化，标准化，工作完毕后严格清理现场，恢复设备的正常运转，完成工作后认真填写工作完成记录。250

4、更换偶合器施工措施:一、组织管理总负责人：钟世钢安全负责：郭文明技术负责：宁永安施工现场负责：张玉福施工班组：钳工五班预定施工时间：2004年2月4日，施工时间约5小时左右，具体时间：点钟至点钟。二、施工措施1、设备工作状态：该设备在运转过程中驱动系统电机振动严重（振动量为12-21mm/s），减速机有轻微振动（振动量为4-8mm/s），2、处理原因：判断偶合器轴承可能存在问题，故决定更换偶合器；3、主要工序：选择吊装位置，解除电机底座联接螺栓，解除电机与偶合器的连接，电机向后移动500，解体偶合器连接，拆除更换新偶合器，恢复安装偶合器及电机，然后恢复所有连接，最后

5、进行试车运行观察工作状态。4、主要工具：3T导链一台，2T导链2台，吊装绳扣5条，大锤一把，32、27、22梅花扳手各两套，常用工具两套，偶合器YOXIIZ750型偶合器一台准备到位。5、检修标准：各部件运转正常，无超标振动现象；6、安全工作：进行施工前的安全培训，由于此项工作吊装操作较多，必须设专人指挥，专人操作，认真检查各吊装工具的安全系数，严格执行相关的安全技术操作规程，检修过程严格执行停送电制度。7、标准化：做好充分的组织工作，严格按照工序操作，严把质量关，设专人监督检查质量，把安全工作做到正规化，标准化，安装工作要细心、用心、认真，工作过程要有张有弛，紧张

6、有序的进行。819更换减速机施工措施:一、组织管理总负责人：钟世钢安全负责：郭文明技术负责：宁永安施工现场负责：樊有林施工班组：钳工三班预定施工时间：2004年2月4日，施工时间约4小时左右，具体时间：点钟至点钟。二、施工措施1、设备工作状态：该设备在运转过程中减速机一轴漏油严重；2、处理原因：判断减速机一轴油封损坏，由于现场更换油封不方便，故决定更换减速机；3、主要工序：选择吊装位置，解除电机底座联接螺栓，解除电机与减速机的连接，电机向后移动，解除减速机底座联接螺栓，拆除更换新减速机，恢复安装所有连接，最后进行试车运行观察工作状态。4、主要工具：2T导链2台，吊装

7、绳扣4条，大锤一把，46梅花扳手个两套，常用工具两套，备用减速机一台准备到位。5、检修标准：各部件运转正常，无振动现象；6、安全工作：进行施工前的安全培训，由于此项工作吊装操作较多，必须设专人指挥，专人操作，认真检查各吊装工具的安全系数，严格执行相关的安全技术操作规程，检修过程严格执行停送电制度。7、标准化：做好充分的组织工作，严格按照工序操作，严把质量关，设专人监督检查质量，把安全工作做到正规化，标准化，安装工作要细心、用心、认真，工作过程要有张有弛，紧张有序的进行。施工安全措施：1、各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、