全面解析全自动软化水设备.docx

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1、全面解析全自动软化水设备　　技术资料来源于莱特莱德南京软化水设备工程公司　　一、全自动软化水设备概述全自动软化水设备采用了先进的离子交换原理，先进的自动化控制系统使水质软化。全自动软化水设备的反洗、吸盐、慢洗、快洗和盐箱注水等工作过程完全实现自动化。软化水设备还可以定时、定流量自动再生。出水质量高，属于免维护设备。全自动软化水设备有三部分组成，即离子交换、盐再生、控制系统这三部分组成，软化水设备的的工作原理是离子交换技术，主要采用的主体材料是树脂，利用树脂的吸附技术，将水中含有的钙镁离子进行吸附，当树脂达到饱和状态时，将要使用盐水对树脂进行再生，恢复树脂功

2、能，延长使用寿命。整套设备中控制部分则实现了自动运行的功能，根据设定的标准自动的进行盐再生。　　二、全自动软化水设备的特点和技术参数　　软化水设备特点：　　1、选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。　　2、控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。　　3、全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。　　4、结构合理，安装操作方便。　　5、可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。　　6、应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、

3、化工、医药等行业的软水处理。　　软水设备技术参数：　　1、出水硬度：≤0.03mgN/L。　　2、工作压力：0.2-0.6MPa工作温度：2-50℃。　　3、罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢。　　4、阀体材料：高强度塑料或铜制。　　5、流量范围：1-100t/h。　　6、工作电压：220V/380V，50/60HZ。　　7、控制方式：时间型、流量型。　　三、全自动锅炉软化水设备的工艺流程　　软化水设备的标准工作流程主要包括：　　工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工

4、艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。　　反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。　　吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际

5、工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。　　慢冲洗(置换)：再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程叫做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30分钟左右。　　快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个

6、过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。　　四、全自动软化水设备选型要点　　软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合。　　1)相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。　　2)原水硬度:　　原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计。　　原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型。　　原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型。　　原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统。　　原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级

7、处理，一般两级处理可达到要求。　　3)用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型。如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。