电子教案切削加工.doc

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1、机械教研组电子教案项目名称第四章切削加工基础知识任务名称§4-3切削力和切削热§4-4切削液§4-5加工精度和加工表面质量课型新授课时2教学目标知识与能力目标1、了解切削力和切削热，了解影响切削抗力大小的因素；2、掌握切削液的种类和选用方法；3、了解加工精度和加工表面质量。过程与方法目标阅读教材、亲手操作、深入思考、尝试判断、反思、自主、合作、探究情感态度价值观目标培养学生认真的态度，学会合作，探索发现的意识，解决问题的意识和能力教学重点1、了解切削力和切削热，了解影响切削抗力大小的因素；2、掌握切削液的种类和选用方法。教学难点切削力的分解、切削液的选用方法教学后记教学设计创新：为使

2、学生更好地理解切削力的分解，在讲解的时候，借用教室一角，展示三个分力的方向。课堂总结：只有深刻理解了车刀角度，才能更好地理解影响切削抗力的因素这部分内容，所以上新课前有必要对车刀角度作一个简要回顾，便于加强对新授内容的学习。任务导入这节课我们要学习切削力和切削热，让我们先来回顾一下车刀的角度。任务分析这节课有三个内容，一是切削力和切削热，二是切削液，三是加工精度和加工表面质量。学习内容比较多，需要记忆的知识也较多，要讲清楚讲透彻。任务实施（详细具体）§4-3切削力和切削热一、一、刀具切削部分：1、性能要求：高硬度、高耐磨性、高的热硬性、足够的强度和韧性、良好的工艺性2、材料：优质碳素

3、工具钢：T10、T12A，如：锯条合金工具钢：9SiCr、CrWMn，如：丝锥、铰刀高速工具钢：W18Cr4V，如：钻头、车刀、铣刀硬质合金：YG8、YT15，如：刀片二、切削力：1、总切削力F：刀具切削部分产生的切削力的合力。可分解为三个互相垂直的切削分力。切削力Fc：总切削力F在主运动方向上的正投影。与切削速度vc方向一致，消耗功率最大。背向力Fp：总切削力F在垂直于假定工作平面方向上的分力，此分力不做功。进给力Ff：总切削力F在进给运动方向上的正投影。与进给速度vf方向一致，消耗功率非常小。2、总切削抗力F’：工件抵抗刀具切削所产生的阻力。总切削抗力F’与总切削力F是一对作用力

4、与反作用力，它们大小相等，方向相反，分别作用在刀具与工件上。三、影响总切削抗力的因素：1、工件材料：工件材料的强度、硬度越高，韧性和塑性越好，越难切削，总切削抗力越大。2、切削用量：切削深度ap和进给量f增大，总切削抗力增大。3、刀具角度：前角增大，总切削抗力减小后角增大，总切削抗力减小主偏角对切削抗力Fc′影响较小，对背向抗力Fp′和进给抗力Ff′的比例影响明显4、切削液：合理使用可以使总切削抗力减小。§4-4切削液一、切削液的作用和种类1、作用：冷却、润滑、清洗和排屑2、种类：合成切削液（水基切削液）：起冷却作用，磨削时常用乳化液（水基切削液）：主要起冷却作用，兼有润滑作用，粗加

5、工时常用切削油（油基切削液）：起润滑作用，精加工时常用种类主要成分冷却性润滑性应用合成切削液水+防锈添加剂好差差好磨削常用乳化液水+乳化油粗加工常用切削油矿物油精加工常用二、切削液的选用：根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求综合考虑。选用依据加工条件切削液选用原则工件材料切削钢等塑性材料需用切削液切削铸铁等脆性材料不用切削液切削高强度钢、高温合金等难加工材料极压乳化液、极压切削油切削铜、铝及其合金使用不含硫的切削液，防止腐蚀切削镁合金不能使用水基切削液，防止燃烧刀具材料高速钢刀具使用切削液硬质合金刀具一般不用切削液，必要时可用低浓度乳化液或合成切削液，连续浇注加工方法钻、铰、拉

6、孔、攻螺纹使用切削液、充分浇注使用螺纹刀具、齿轮刀具及成形刀具加工极压切削油磨削冷却作用好、清洗能力强的合成切削液或低浓度乳化液磨削不锈钢、高温合金使用极压切削液加工要求粗加工冷却作用好的切削液精加工润滑作用好的切削液§4-5加工精度和加工表面质量零件的加工质量指标分为两大类：加工精度、加工表面质量。一、加工精度1．加工精度的概念加工精度：指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。2．获得规定尺寸精度的方法（1）试切法（2）自动获得尺寸精度的方法1）用定尺寸刀具加工2）调整法3）自动控制法二、加工表面质量1．表面粗糙度2．表面层材料

7、的物理、力学性能任务总结1、了解切削力和切削热，了解影响切削抗力大小的因素；2、掌握切削液的种类和选用方法；3、了解加工精度和加工表面质量。任务拓展思考：主偏角大小对轴类零件加工时的影响。课外任务1、完成导学案；2、预习第五章车床。