钻孔桩施工作业指导书(高关).doc

钻孔桩施工作业指导书(高关).doc

ID:61484933

大小:85.50 KB

页数:11页

时间:2021-02-04

钻孔桩施工作业指导书(高关).doc_第1页
钻孔桩施工作业指导书(高关).doc_第2页
钻孔桩施工作业指导书(高关).doc_第3页
钻孔桩施工作业指导书(高关).doc_第4页
钻孔桩施工作业指导书(高关).doc_第5页
资源描述:

《钻孔桩施工作业指导书(高关).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、大四线高关支线铁路桥梁工程钻孔桩施工作业指导书1、适用范围适用于大四线高关支线铁路大吴段桥梁钻孔桩桩基施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、钻孔桩施工技术要求及钻机工艺要求3.1技术要求钻孔桩施工各

2、分项技术要求分别如下表:钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度1%2孔为中心50mm3倾斜度1%钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差(mm)1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深,并进入设计土层3孔位中心偏心群桩≤1004倾斜度≤1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤300柱桩≤100钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度的1%3.2钻机工艺要求3.2.1冲击

3、钻孔A、在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头;在砂黏土、砂和砂砾石层中宜用管形钻头。冲击法钻孔,钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重不超过卷扬机的起重能力。B、开始钻孔时应采用小冲程开孔,待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程重,应勤松绳和适量松绳,不得打空锤;勤抽碴,使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。C、吊钻头的钢丝绳必须选用向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固,钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接

4、时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。D、钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。更换新钻头前,应先检孔到孔底,确认钻孔正常时方可放入新钻头。E、为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度,应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。3.2.2旋转钻机钻孔A、正反循环旋转钻机适用于黏性土、砂类土及碎石类土,可根据地质条件、钻孔直径及钻进深度选用钻机和钻头。B、旋转钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机,应在同一垂直直线上,保持钻孔垂直。C、开钻时,宜低档慢速钻进,钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。在钻进过程中,应经常

5、注意土层变化,对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。在砂土、软土等容易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进,同时提高孔内水头,加大泥浆比重。D、使用反循环钻机时钻孔时,应将钻头提高孔底约20cm,待泥浆循环畅通,方可开始钻进。4、施工程序及工艺流程4.1施工程序根据该标所有桥的地质特征,桩基采用反循环钻机或冲击钻机钻孔,泥浆护壁,按照规范要求进行钻进及清渣,检查合格后,汽车吊吊钢筋笼入孔,并进行二次清孔,导管法灌注砼。在墩与墩之间的永久征地范围内设置泥浆循环池、沉淀池,泥浆重复利用,不污染周围环境。河道一般干涸,可就地平整场地进行施工。4.1.1施工准备钻孔场地根

6、据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求,需做准备工作如下:施工前平整场地,更换软土夯填密实。钻机必须座置于稳定的平台上或坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。设置泥浆循环池、沉淀池,泥浆重复利用,不污染周围环境。桩孔定位测量:墩台桩位要求放样准确,放样前应对提供的坐标进行核对,确保桩位正确。4.1.2护筒埋设为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及提高孔内水位、增加对孔壁的静压力以防塌孔,开钻前应埋设护筒。护筒应坚实,有一定刚度,采用δ=6mm厚钢板卷制而成,接头严密,不漏水。护筒内径比钻头约大40cm。护筒顶高于水面或原地面0.5m左右,与地下水

7、位或施工水位差:在地质较好时,为1.0~1.5m,地质不良时为1.5~2.0m。4.1.3钻机就位钻机安装就位之前应进行检查和维修,钻机对位与设计钻孔中心位置误差不应超过5cm,就位后顶端应用缆风绳对称栓牢拉紧,以使钻机保持平稳。安装泥浆泵接通电源试机下沉后,开始钻孔作业。4.1.4钻孔施工钻机摆放位置要便于移动,与其它工序互不干扰,然后准确对位,其钻头中心误差不超过5cm,钻机安装稳固,严防钻孔时偏沉,安装泥浆泵接通电源试机正常后,才能开始钻孔作业。向埋好护筒的孔内注入清水,开动钻机,同时开通泥浆泵,以便于钻头破除土层,泥浆的作用主要是

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。