隧道内瓦斯检测作业指导书.doc

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1、隧道内瓦斯检测作业指导书目前隧道项目内的低瓦斯工区、无瓦斯工区均应进行24小时不间断人工瓦斯检测，用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种或某几种气体的浓度。确保作业人员的人身生命和健康。一、人工检测瓦斯频率：（1）高瓦斯及瓦斯突出工区：每班至少检查3次或以上；（2）低瓦斯工区每班至少检查2次或以上；（3）强制性规定必须检测的时机：钻眼中（装药前）、放炮前、放炮后检查（“一炮三检”制）。（4）瓦斯隧道施工中，必须坚持24小时瓦斯检测。洞内瓦检员实行三班制，每班工作8小时，其间不得擅自离岗。（5）瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0

2、.1%以上时每30分钟检查1次。有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。特殊工序如电焊作业（尽量在洞外进行）、塌方处理等重点部位，必须保证全过程检测。对各种通风死角每班进洞检测一次。对瓦斯浓度超过0.3%的地段，必须加强检测，增加检测的频率为每30分钟一次。（6）开挖工作面，二氧化碳浓度每班至少检查2次；当开挖工作面有煤（岩）与瓦斯突出危险时，二氧化碳涌出量较大、变化异常，要经常检查二氧化碳浓度。二、隧道内人工检测瓦斯的地点：（1）开挖工作面风流、回

3、风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处；（2）坑道总回风流中；（3）局扇及电气开关前后10m内的风流中；（4）各种机械作业附近20m范围内的风流中；（5）电动机及开关附近20m内的风流中；（6）隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处；（7）煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。（8）每个检测断面检查五点或三点。即顶部、两侧拱脚处及两侧墙脚处。（9）每炮检查三处：装药前、装药后、爆破后。（10）瓦检员每班必检地段为：掌子面和其它有人员作业地段及各种通风死角。由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱顶，检测点离拱顶的距离不得大于30cm。每

4、个检测地点应设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果，应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。三、各检测点瓦斯浓度的规定1、隧道任一地点回风风流中瓦斯浓度超过0.5％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。2、在局部通风机及其开关附近20m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5％以下，方可通电开动。4、焊接、切割地点前后20米范围内,风流中瓦斯浓度不得大于0.5％。5、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到0.5％而不能立即

5、处理时，必须24h内封闭完。6、瓦斯浓度管理进行分级管理：瓦斯含量低于0.3%，可正常施工；瓦斯含量大于0.4%，低于0.5%，应报警处理并加强施工通风；瓦斯含量大于0.5%，应局部停工检查处理。7、瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施（先撤离人员，立即断电停止作业，命令加强通风等），并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局部通风机，恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1

6、%，必须制定排瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%，回风系统还必须停电撤人。隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施序号地点限值超限处理措施1低瓦斯工区任意处0.5％超限处20米范围内立即停工查明，原因，加强通风监测2局部瓦斯积聚（体积大于0.5立方米）2.0％超限处附近20米停工，断电，撤人，进行处理，加强通风3开挖工作面风流中1.0％停止电钻钻孔1.5％超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等4回风巷或工作面回风流中1.0％停工、撤人、处理5放炮地点附近20米风流中1.0％严禁装药放炮6煤层放炮后工作面风流中1.0％

7、继续通风、不得进人7局扇及电气开关l0米范围内0.5％不能起动局扇及电气设备、停机、通风、处理8电机及开关附近20米范围内1.5％停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理9竣工后洞内任何处0.5％查明渗漏点，进行整治四、瓦斯检检测步骤和方法：（1）检测人员上班前必须吃好休息好，精力充沛；（2）上班前按照规定穿好工作服、佩戴好安全帽、带上记录本、电筒、检查棍、长管、温度计、最重要的是完好瓦斯监测仪和需要的其他工具；（3）在进入隧道前，要在值班室做好进洞记录，并在洞口检查好瓦斯检测仪是否再次完好；检查瓦检仪的药品是否失效，检查光路是否正常，检查气路部

8、分及气球是否漏气，整机是否漏气药管是否漏气，然后在捏气球7-8下清洗气室，将上一班检查时残留在瓦检仪里面的有毒有害气体清洗掉；并将瓦检仪的微度数盘的小