掘进工作面探放水措施.doc

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1、仲恒煤矿南采区1320-11回风巷掘进工作面矿长：生产矿长:安全矿长:通风矿长：技术负责:编制：日期：二○一二年四月二十五日会审意见：参加会审人员签字：一、概述由于我矿小窑的开采深度、积水区域不祥，为了确保1320-11回风巷的施工安全，掌握在掘进过程中的水文情况，根据矿下达的探水联系单及掘进工作面“有疑必探、先探后掘”的探放水原则，必须做好探放水工作。特呈报以下措施“妥否”请批示。二、技术措施（一）.施工使用ZY-750D型钻机，中空光钻杆，钻杆长760mm钻头（φ=75mm）进行钻进。一次性钻探50米允许进30米，保持20米的超前距离；(注：所有探孔必须严格按设计图进行施工)。

2、（二）、ZY-750D型煤矿用液压钻机运输、安装、使用的安全技术措施1、钻机地面试车的安全技术措施1)、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。2)、将泵站、机架（动力头安装在机架上）放在适当位置，按液压系统图连接各油管。连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度，连接应正确、牢靠。3)、经空气过滤器油网加入46#抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。4)、接通电源，电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合（380V或者660V），电动机的旋转方向应与油泵标注方向一致。5）、调定工作压力：将动力头和推进油缸的2对快换接头拔下，松开泵站上

3、的旋转油路（大泵）和推进油路（小泵）的溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各过载阀（3个）。开机后将旋转手把往前推至正转位置，缓慢调节泵站上大泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台右边压力表指示为16MPa，锁紧该溢流阀，此压力为旋转油路总压力；调节旋转阀体上方的过载阀（3个）。开机后将旋转手把向后拉至反转位置，慢慢调节总回油阀体（多路换向阀组右边第一片阀体）下方过载阀，当操纵台右边压力表指示为15MPa时，锁紧该过载阀，此压力为动力头反转工作压力；将旋转手把打回中位，此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将正常进退手把向后拉至正常后退位置（注意最后为浮动位置，是卸钻杆螺纹位置），慢慢调节泵站上

4、小泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台左边的压力表指示为15MPa时，锁紧溢流阀，此压力为推进油路总压力、夹持器夹紧和松开压力、卡盘松开压力、给进油缸的后退（起拨）压力；将推进手把向前推至正常前进位置，调节正常进退阀片上方过载阀压力，当操纵台左边指示压力表指示为14MPAa时，锁紧该过载阀，此压力为推进油缸推进压力；将推进手把置于中位，各工作压力调定完毕。6）.试车：接墒全部油管，开机空载运转。a、操作卡盘手把，松开卡盘，放入一根钻杆，卡盘夹紧钻杆后在操作旋转手把和变速手把（变速时应停止旋转），动力头在高速和低速、正反状态下各运转5min.b、操作正常进退手把，动力头在机架导轨上往

5、返运行5次，同时可调节节流阀，改变动力头往返的速度；操作快速进退手把（旋转手把必须置于中位），动力头在机架导轨上快速往返5次，运行平稳，不得有爬行、憋卡现象。c、操作卡盘手把，卡瓦在中孔轴内伸缩运行5次，运行平稳均匀。放入钻赶后卡盘应能夹紧钻杆，夹痕均匀，卡盘松开时，能轻轻放入和取出钻杆。d、操作夹持器手把，卡瓦伸缩运行5次，运行平稳均匀。。放入钻杆后夹持器能夹紧钻杆，夹痕应均匀，卡盘松开时，能轻轻放入和取出钻杆。e、试车时观察操作台上压力表情况，动力头正反转压力应小于4MPa，推进油缸往复运动压力小于2MPa，总回油压力小于0.4MPa，各油管连接处不得有泄漏现象；卡盘和夹持器卡

6、瓦伸缩平直，钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，不得有异常响声和异常现象，否则应停机检查。7、将立柱竖立，加载手把内四方端插入三用阀一端上下摇动，立柱逐渐上升；将加载手把扁方端插入三用阀另一端，上下搬动，立柱慢慢下降。立柱上下运动平稳。2、钻机下井运输的安全技术措施1)、为了正确完成钻机的井下安装工作，从事该项工作的人员应根据技术文件，熟悉本机结构，详细了解并掌握各部位的连接和拆卸方法。2)、钻机下井前可将钻机解体成若干部件。钻机可解体为泵站、动力头、机架、操纵台、立柱框架和钻具等部件，泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内，单独运输。3)、解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，

7、弯曲不要过大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止赃物进入元件和胶管内。拆下的各紧固件和连接件应在相应的零部件上，以免丢失或混淆。4)、解体后的各部件应牢固地固定在运输设备上（内），运输过程中应避免各部件碰撞和跌落。5)、地面运输用装载机吊运至井口轨道旁，再用架子车装车下放到井底车场，最后用矿车运至工作地点。3、钻机在井下的安装试车安全技术措施1)、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。2)、配有与钻机相适的水源（供水量Q>50L