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1、山西机电职业技术学院机械工程系毕业综合实践报告Ø专业:机械制造与自动化Ø班级:机制11153班Ø姓名:秦欣林Ø学号:Ø指导教师:王沁军Ø实践单位:山西江淮重工目录摘要------------------------------------------------------------------------------------前言------------------------------------------------------------------------------------第一部分一.机械加

2、工工艺规程设计的内容及步骤----------------------------------1.零件分析2.工艺过程设计3.工序设计第二部分一.机床夹具的设计的原理---------------------------------------------1.机床夹具的概念2.机床夹具的组成3.机床夹具的功用二.工件在夹具中的定位-----------------------------------------------------1.定位原理2.定位元件的选择三.工件的夹紧---------------------

3、-------------------------------1.夹紧装置的组成及要求2.夹紧力的确定3.夹紧机构设计4.夹紧动力装置设计公司概况---------------------------总结与体会------------------------------------------------摘要:此设计的零件为取力箱,通过其零件的分析。我们了解了取力箱的特性和用途。通过零件,分析了它的毛坯。在毛坯制造时的方法与原则,以及所选用的工艺等。关键词:机械加工工艺规程、加工工序、夹具设计、Abstract前言:通

4、过这段时间的实习,学到了学校学不到的知识和东西。懂得了要学会从实践中学习,从学习中实践。为了更好的对所学的机械方面的知识作个全面的回顾,特进行此次毕业课题设计。设计要求及任务:第一部分一.机械加工工艺规程设计的内容及步骤机械加工工艺规程是规定产品或零件部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。它依据科学的理论和必要的工艺实践试验而成,并通过不断的实践,不断得到改进而形成的。1.零件分析:⑴零件的形状和结构特点:此零件为取力箱箱体零件,其形状较为复杂,有比较多的平面与曲面且有内表面。各个面的精度要求不一样。在进行机械加工

5、工艺制订的时候需要充分考虑工件的正确装夹与定位。⑵零件的功能,功用以及工作条件此零件用于汽车取力器,用于力的传动,要求起要具有较大的负载,强度要求高。工作负载较大。因此要求有较高的强度。⑶.对零件进行工艺分析,绘制零件图零件的材料和热处理要求:零件采用铸铁制造为HT-200。需要淬火处理和表面渗碳处理。确定零件生产类型的工艺特征;生产纲领:N=Qn(1+α%+β%)其中:Q为产品的年生产量,m为每台产品的该零件个数a%--------备品率b%--------废品率a%=2%=b%已知:Q=20000m=1则可以得出:

6、N=20000(1+2%)(1+2%)=20808由机械加工工艺手册可知:10000

7、表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求;e.热处理要求及其他要求以上已在各类图纸中相应表示出来。通过对以上各项的分析了解,并进一步分析出其技术要求是合理的,在现有的生产条件下可以达到其技术要求和作用的。取力箱零件简要分析:取力箱箱体零件共有4个待加工平面,其中底座面有较高的机械加工性能。其粗糙度要达到3.2可以作为加工的基准面,且其面上有精度(粗糙度1.6)较高的空Φ10.08。可以作为其他加工面的定位孔。。零件的两侧平面粗糙度要达到6.8且其平行度要达到0.15零件各个平面皆有需要加工的通孔。都有同轴度要求,一些孔可以

8、选择钻孔的方式加工。而2-Φ72与两个2-Φ25的孔需要同时用多轴镗床加工,这样才能保证他们之间的平行度与位置关系。两侧平面需要同时加工,这样能较好的保证其平行度与尺寸公差。零件的结构工艺性零件的结构工艺性是指零件的结构在保证其使用要求的前提下,是否以较高的生产率和最低的成本、方便的将其制造出来的特性.零件结构工艺性主要有以下几个

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