室内暖气管道安装.doc

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1、交底内容：一作业条件1.干管安装：位于地沟（地沟已浇筑、找平、防水层、保护层施工完毕）内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下干管，应在结构进入安装层的一层以上后安装。2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。4.本工程采暖所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。二操作工艺1.工艺流程：安装准备→预制

2、加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2.安装准备：⑴认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管及安装预埋件。⑵按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。⑶管材选用焊接钢管，DN≤32mm，采用螺纹连接；DN≥40mm者，采用焊接。与设备及阀门等连接时，采用法兰连接。当管材选用镀锌钢管，DN≤100mm，采用螺纹连接；DN＜100mm，采用法兰或卡套式专用管件连接，焊接处应二次镀锌。3.干管

3、安装：⑴按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。⑵安装卡架，按设计要求或规定间距安装，间距详见表1。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。采用金属制作的支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。钢管管道支架的最大间距表1公称直径（mm）152025324050支

4、架的最大间距（m）不保温管2.533.544.55保温管22.52.52.533⑶干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道过沟处，必须先穿好钢套管）。管道接口应距支架100mm以上。管道穿过墙壁和楼板时，应设金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;底部

5、应与楼板底相平，且套管大管道两号大；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。⑷制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管可拆卸配件应采用法兰。⑸分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路

6、阀门前加泄水丝堵。⑹采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。⑺管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度（干管坡度不小于3‰，散热器支管的坡度应为1%），调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。⑻干管的变径采用焊接连接时，对热水采暖干管，变径处应为上平

7、。⑼明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，管道部分的曲率半径应一致。4.立管安装：⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。⑵安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。⑶检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是

8、否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个管卡。管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8米。⑷立管与干管不应采用丁字连接，应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。5.支管安装：⑴检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）