空压机原理及故障维修.doc

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1、设备管理人员在给往复式空气空压机换油时，一定要注意以上几点，这样不仅能够确保空气空压机的使用寿命，又能提高空气空压机的工作效率。 家用电冰箱中使用的干燥过滤器分入两种：一种是单孔进口干燥过滤器，两头收缩为单管；另—种是双孔进口的。它是由铜管制成的壳体两端设置过滤网(一般采用80目至120目的金属网)，中间装入干燥剂而组成。与管道连接采用硬钎焊．干燥剂不能更换。维修制冷系统时，应整支更换。目前有多种物质可以用作干燥利，如无水氯化钙、硅胶和分子筛等。各种干燥剂特性各不相同，而电冰箱使用的干燥过滤器，由于工作温度较高，故采用球状分子筛或特制的分子筛柱．它对制冷系统中的

2、水份有强烈地吸附作用。   由于水分子直径2.7一3.0a．cfc-12分子直径4.4a．hfc-134a分子直径4.2a，复盛空压机配件分子筛的选取必须使hfc-13物、cfc-12易通过而使水分子被吸附。因此，对cfc—12系统而言。选择4a°分子筛(即xh—5型)便能吸附水份，防止冰堵。   干燥过滤器选用和注意事项   1)对hfc-134a系统，需选用分子直径介于hfc-134a与水之间的xh-7型或xh-9型分子筛(最大直径3a°．相比之下，后者干燥能力更强．体积更大．效果更好)，而不能用xh—5型。因为xh—5与xh—7、xh—9型分子筛选用材料不

3、同，所以不能相互替代。xh—5型一般放分了筛8g，而xh—9型—般放分子筛10g左右。分子筛饱和吸水率21％一25％、加之一般大气环境下(相对湿度50％)．所吸水份仅为饱和吸水车的1／2．故1g分子筛仅能吸附约0.12g水份。   2)暴露于大气中较长时间的分子筛，使用前必须作活化再生处理。活化处理后的含水量应不高于1.5％(重量比)。一般4a°分子筛在标准大气压下．活化温度为450℃一550℃，活化时间视分子筛用量而定、经活化的分子筛应与空气隔绝，如抽空塑料袋密封保存或放铁罐中密封，以免因吸附空气中水份影响使用效果。   3)干燥过滤器要用塑料袋封装或用专用干

4、燥箱存放，拆封后尽快装到制冷系统上。对hfc-134a要求更加严格、拆封露空时间20分钟。    螺杆式空压机排气压力应控制在允许范围内，排气压力设定过高，复盛空压机配件易导致电机超载。工作压力长时间过低，会增大耗油量。   一些用户常将管网压力过低归咎与空压机排气压力低，这是错误的，管网压力过低的根本原因是空压机排气量满足不了用气量所致。   如果用户确实需要排气压力低于0.7MPa，应该在定货时特殊声明。排气压力低于0.7MPa，油气分离系统的制造成本会显著上升。   用碳钢制做的油分罐，未经特别防锈处理的，润滑油使用寿命不要超过4000小时，即使用的是80

5、00小时油、合成油或者半合成油，都应该在4000小时之内换油。    往复式空气空压机在换油时注意要点：   正确换油的方法也是提高往复式空气空压机效果的有效手段之一，首先必须将润滑部位彻底清洗干净，除掉沉积物。   在清洗过程中请注意的是对曲轴箱和气缸的清理。   在空气空压机停下来以后，油的温度还接近运行温度时，复盛空压机配件将油按通常方式放掉，放掉过滤机中的油后清洗干净过滤机，或者换过过滤机，然后在空气空压机曲轴箱里加入适合粘度的新油，在清洗过程中除掉的沉积物可能会降低过滤机的使用寿命，所以在运行期间要对过滤机进行定期检测，重新启动空气空压机的时候，要按照

6、制造商的推荐启动，不可擅自启动。而对于气缸，一定要遵照制造商的推荐拆下进口阀和出口阀。清理阀门和可及的空气通道的同时还要清楚内部冷凝器及分离器上的沉积物。但是管道中仍然有可能存在沉积物和积炭，复盛空压机配件这些沉积物和积炭会逐步溶解。加入新油刚开始运行的那段时间按必须对空气空压机沿线进行经常性的检查。启动空气空压机要按照空气空压机制造商的要求方法启动，有必要先跑合，采用空气空压机普通操作所需要粘度的油，跑合142小时~250小时，然后放掉跑合油。常见故障的诊断与排除       机组产生故障的原因是多种多样的，一个故障通常不是由一个零件或一个因素引起的，因此故障

7、的诊断与排除往往是比较困难的。     故障的诊断与排除表是建立在实际应用和制造厂家广泛的试验基础之上的。该表指出了机组通常可能出现的故障和导致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列举所有的故障和排除方法。      在维修或更换部件之前，应对产生故障的各种可能因素作全面系统的分析。遇到问题，应仔细观察，找出故障，查明原因，然后进行必要的维护工作，避免给机组带来无谓的损伤。   以下几点需要牢记：   a. 检查电线是否松落；   b. 检查是否有损坏的管路；   c. 检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤（一般伴有变色或焦味）。    按

8、推荐的方法检查后，如果故