脱硝运行规程2011.doc

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1、1.1．概述21.2.氨区工艺流程及系统简介21.3.SCR区域工艺流程及系统简介51.3.3系统配置61.3.3.1总则61.3.3.2烟道61.3.3.3SCR反应器71.3.3.4蒸汽吹灰系统71.3.3.5氨注射系统71.3.3.6氨稀释系统71.3.3.7气氨流量控制系统81.3.3.8SCR脱硝装置DCS控制系统81.3.3.9氨泄漏监测系统81.3.4.功能描述81.3.4.1氨储存供应系统81.3.4.2气氨流量控制系统81.3.4.3氨稀释系统91.3.4.4SCR反应器101.3.4.5SCR脱硝吹灰器111.3.4.6催化剂121.3.4.7烟气系统13

2、1.3.4.8氨注射系统131.4.氨区管道及系统试验151.4.1总则151.4.2试验程序、要求及注意事项151.5.SCR联锁及运行参数161.5.1许可联动161.5.2切断联动161.5.3正常运行参数181.5.4设定点清单191.6.SCR区域设备操作程序201.6.1SCR脱硝装置的冷态启动201.6.2停运SCR系统231.6.3对SCR脱硝装置的保护241.7.SCR区域设备检查与维护241.7.1启动准备阶段241.7.2日常检查251.7.3停运阶段检查251.8.SCR区域故障诊断和处理251.8.1分析仪表251.8.2氨注射系统（AIG）251.

3、8.3控制系统261.8.4催化剂261.8.5氨的逃逸率检测271.8.6催化剂的活性检测271.9.运行安全导则271.9.1总则271.9.2氨区操作注意事项271.9.3进入SCR反应器注意事项281.9.4SCR区域工作安全原则281.9.5氨区外建筑物防火间距：281.9.6无水氨(液氨，AnhydrousAmmonia)特性：281.1．概述华能白杨河电厂2×300MW级以大代小供热机组烟气脱硝装置，由东方锅炉（集团）股份有限公司承接，配套锅炉机组进行设计和供货。本工程的SCR脱硝装置采用从“德国鲁奇能源环保股份有限公司（原德国鲁奇能源环保·能捷斯·比晓夫公司）

4、”引进的选择性催化还原法烟气脱硝技术（简称SCR）。脱硝装置主要分成两个大的分系统：烟气SCR系统和氨储存供应系统。锅炉钢构架尾部区域为SCR区域。氨储存供应系统为氨区。连接SCR区域和氨区的气氨管道系统，布置在厂区的综合管架上。1.2.氨区工艺流程及系统简介1.2.1工艺流程简述氨供应区简称为“氨区”。主要作用是卸载、储存合格液态氨，并向SCR反应器区脱硝系统提供合格的氨气。氨供应区内设置氨卸载区，氨制备区和液氨罐区。氨区由液氨装卸、储存、气氨制备、供应系统组成，主要设备包括液氨卸载压缩机、储氨罐、液氨蒸发器、液氨泵、氨气吸收罐、喷淋装置、废水泵、废水池等。提供氨气供脱硝反

5、应使用。液氨通过液氨槽车运送到装置区域，利用液氨卸载压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内，用液氨泵将储罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，再经自力式调节阀控制到一定压力后输出，经脱硝自动控制系统控制其流量后，进入氨/空气混合器。1.2.2氨区设备规格1）储罐规格：φ2850×13220mm设计压力=2.16MPaV全=78m3储罐数量：2台最大充装系数：ΦV=0.9储存能力：V=140m32）卸载方式：氨压机——槽车卸载氨压机数量：2台卸载能力：6h/储罐3）加热型式：蒸汽加热蒸发能力240Kg/h。蒸汽加热器数量：3台蒸发能力：480Kg/h。1.2.3液氨卸载系统用于氨系统

6、液氨的卸载及转移，关键设备为液氨卸载压缩机。液氨卸载压缩机抽吸储罐中的气态氨，经压缩机压缩后进入槽车，令槽车储罐的压力升高，在压差的作用下，槽车中的液氨被输送至储罐中，实现液氨的卸载。槽车储罐内压力升高值，只要满足需要压差即可。因此，根据卸氨时环境温度不同，需要的气氨量也不同：环境温度低，需氨量大；环境温度高，需氨量少。在选择压缩机的排气量时，需考虑储氨罐内液氨的饱和蒸汽压、液氨卸车流量、液氨管道阻力及卸氨时气候温度等。每次卸氨时间不超过6个小时。压缩机选用无油润滑的活塞式气体压缩机，在进口处配有气/液分离器，确保被压缩的氨气无油、无水。气/液分离器配有安全阀、液氨排放阀和液

7、位开关，将液位信号传至DCS系统，在液位过高时发出报警信号并停止氨压缩机。压缩机配有出口压力检测报警仪表，将出口压力信号传至DCS系统，当压力过高时，能发出高位报警信号并停止压缩机；出口配有温度测量装置，当温度过高时，能发出高位报警信号并停止压缩机。压缩机的启停控制可通过就地卸载操作盘的手动按钮实现,也可在DCS上位机上进行。压缩机配有四通阀，能实现不同管路间液氨转移的切换。1.2.4液氨储存系统本系统设计安装两个卧式储氨罐。每个储氨罐有效容积70m3，全容积78m3。选取椭圆封头卧式储罐，储罐规格为Φ