输煤规程(试用).doc

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1、山西国金电力有限公司企业标准Q/GJDL-000.01-11-2014输煤运行规程编制：审核：批准：2014-11-01发布2014-11-01实施山西国金电力有限公司发布目录前言51.概述62.输煤系统主设备运行102.1电动机运行102.2带式输送机122.3悬臂式斗轮堆取料机142.4.GFS高幅振动筛232.5.环锤式碎煤机242.6.双向可逆锤击式碎煤机252.7.叶轮给煤机272.8.脉冲袋式除尘器282.9.除铁器292.10.入炉煤采样装置302.11.电子皮带秤循环链码校验仪322.12.犁

2、式卸料器323.输煤系统集中控制344.输煤系统设备规范354.1.带式输送机主要技术规范354.2.斗轮机堆取料机设备规范364.3.一级振动筛设备规范394.4.二级振动筛设备规范414.5.三级振动筛设备规范434.6.环锤式碎煤机设备规范444.7.双向可逆锤击式细粒碎煤机设备规范464.8.叶轮给煤机技术规范504.9.除铁器设备规范514.10.脉冲布袋式除尘器设备规范514.11.入炉煤采样装置设备规范534.12.煤器技术规范554.13.电子皮带秤技术规范：555.输煤系统主、辅设备故障处理

3、565.1.处理事故的原则565.2.电动机发生下列情况立即停止运行565.3带式输送机发生下列情况立即停车575.4.带式输送机故障处理575.5.斗轮机常见故障现象与处理方法605.6.碎煤机故障处理675.7.高幅振动筛故障处理685.8.叶轮给煤机常见故障分析及处理695.9.除铁器常见故障原因分析及处理715.10.入炉煤采样机常见故障原因及处理725.11.双侧电动犁煤器常见故障原因及处理735.12.电子称常见故障原因及处理735.13.电动机常见故障原因及处理74前言为满足山西国金力电有限公司

4、2×350MW循环流化床锅炉机组生产运行需要，规范脱硫系统运行操作，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，达到系统启停操作正确、检查维护良好、运行参数控制准确、定期试验规范有序、事故预防和处理正确得当之目的，保证机组安全、经济、稳定运行，编写本规程。在运行过程中如确有条文与生产实际不符，应及时提出修改意见，经审核、批准后执行。本规程仅适用于山西国金电力有限公司一期2×350MW超临界间接空冷机组输煤系统的启动、停止、运行维护、调整及事故处理等。根据现行电力工业管理规定、规范、二十五项反措，以及制造厂、设计院提供的

5、说明书、图纸等资料编制而成。下列人员应熟悉并遵守本规程：副总经理、首席工程师、各维护专业工程师、维护人员；下列人员应掌握并执行本规程：运行工程师、值长及输煤运行人员本规程至下发之日起执行。起草单位：发电部。起草人：审定人：批准人：本规程解释权归山西国金电力有限公司。1.概述1.1.发电厂的燃料系统是完成煤的接收、储存、输送任务的设备和设施的组合，包括从运煤车辆进厂卸煤起，至把煤运入锅炉原煤仓的整个工艺过程。主要由储煤、卸煤、上煤、碎煤、配煤等系统组成。1.2.工程建设规模为2×350MW超临界间接空冷供热机组

6、，配置2×1215t/h超临界循环流化床锅炉、双抽汽、三缸、间接空冷汽轮发电机组、空气冷却发电机、采用炉内加石灰石和炉外半干法的脱硫方式，同步建设SNCR脱硫装置、建设全封闭煤场。1.3.生产控制1.3.1.系统采用集中控制，可就地操作或辅控操作，各输送设备在联锁状态下，运行时任意一台输送设备发生故障停运时，其前运行的设备在保护动作下自动停运，其后的设备保持原运行状态。1.3.2.输煤系统控制方式分为程控自动、联锁手动、解锁手动及就地手动四种控制方式。1.3.3.输煤系统设以下保护装置1.3.3.1.沿程事故

7、拉线开关；1.3.3.2.防皮带打滑保护装置；1.3.3.3.防皮带跑偏保护装置；1.3.3.4.料流检测装置；1.3.3.5.落煤管防闭塞装置；1.3.3.6.原煤斗煤位信号装置；1.3.3.7.防火灾保护装置。1.4.卸煤系统1.4.1.采用厂外0号带式输送机经过0号转运站接至厂内1号转运站进入厂内运煤系统，可送至煤场储存，也可直接运输至锅炉原煤仓。厂内不设置卸煤及受卸设施。1.4.2.通过缝式煤槽卸煤装置（汽车卸煤沟）进行卸煤。公路来煤由设在斗轮机煤场旁边的汽车缝隙式煤槽受卸。汽车缝隙式煤槽的布置形式按

8、后卸式自卸汽车考虑。因考虑混煤因素，汽车缝隙式卸煤槽分为两段，总有效长度为63m，卸车货位9个，其中卸煤矸石6个，卸洗中煤3个，煤槽上口宽为8m，设有固定平煤箅。煤槽有效容积约1800m³。缝隙式煤槽上不设汽车卸车机。汽车卸煤沟出口设4台叶轮给煤机，出力200—1000吨/小时。采用载波控制。1.5.煤场及煤场设备储煤场按2×350MW机组一个单元配套设置，考虑到设计煤种易自燃，储煤场容量按满足电厂