金属粉末注射成形mim工艺流程及特点.ppt

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1、金属粉末注射成形MIM工艺流程Fanson制作MIM工艺流程MIM工艺原理示意图1MIM工艺原理示意图2MIM工艺特点MIM结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制。MIM利用金属粉末技术特点能烧结出致密、具良好机械性能及表面质量的机械零件。同时，利用塑料注射成形技术能大批量、高效率地生产出许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法、精密铸造等工艺得到的。MIM的优势主要表现在如下几

2、个方面：1．直接成形几何形状复杂的零部件（大小通常为0.1~200g）；2．产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%，表面光洁，一次性可达Ra3.2；3．产品内部致密性好，密度高，可达95%~99%；4．内部组织均匀，对合金来讲，无成分偏析现象；5．生产效率高，在大批量生产情况下，生产成本大幅降低；6．材质适用范围广，包括：难熔，难铸和难加工材料。MIM技术的优点a.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量为0.1g—200gb.表面光洁度好、精度高，典型公差为±0.05mmc.合金化灵活性好，材料适用范围广，制品致密度达95%—99%，内部组织均匀，无内

3、应力和偏析d.生产自动化程度高，无污染，可实现连续大批量清洁生产。MIM与精密铸造成形能力的比较MIM与其他成形工艺的比较MIM常用材质几种MIM材料的基本性能MIM工艺产品赏析MIM工艺产品赏析MIM工艺产品赏析Thanksforyourtime更多内容请到雾化金属粉贴吧Fanson制作