数控加工在机械模具制造的应用研究.doc

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1、数控加工在机械模具制造的应用研究摘要：随着国内经济的迅猛发展，科学技术水平也得到了质的飞跃，机械模具数控加工制造技术在科学技术的带动下，持续创新。制造流程中，对于工作的各个环节都做了严苛的要求，主要集中在行面复杂度与结构繁琐度方面。制造模具的过程中，机械模具数控加工技术可以说发挥着决定性作用。本文首先对数控加工技术进行简要概述，随后对其优势加以阐述。针对数控加工技术在机械模具制造中的应用与未来发展进行了描述，希望能够促进该行业的发展。关键词：数控加工技术；机械模具制造；有效应用制造工艺装备与模具是相互辅助、共同存在的。制造工艺装备发挥作用的基础即所用模具，这对于我国工业发展能够起到良

2、好的促进作用。[1]模具制造期间，其具备一些特征，经常会要求在短期内完成。同时，也由于其生产周期相对频繁，对于所应用的生产技术要求较高，这就需要机械加工技术要达到一定的水准。传统机械模具加工制造与时代发展的瞬息万变是无法完全适应的，不过现代机械制造数控加工制造技术可以发挥重要作用，使得制造效果更佳。本文将围绕数控加工技术在机械模具制造中的应用进行阐述。一、数控加工技术概述5学海无涯数控加工技术的特点在于自动化、数字化以及精准化明显，属于新时期的一种新型控制技术，在生产中被广泛应用。[2]数控加工指的是基于数字化信息新型技术的应用基础上，发挥自动化特点，使得控制机械能够获取更好的效果，

3、并在多方面加以应用。现阶段国内经济发展较快，国民的物质生活得到基本满足之后，生活水平也得到了较大提升，个人需求也在提高。因为人们对产品的要求处于不断提高中，所以生产企业也要加快创新的脚步，进一步提高原产品的质量。企业如果想要在激烈的市场竞争中获取一席之地，就应该跳出传统技术的桎梏，加快企业转型升级的步伐，提升发展速度，缩短发展周期。数控加工技术是现代社会新型改革的典型体现，其不再局限于传统技术的限制，而是具备自身特点，即数控编程技术与数控机床工艺两项技术，二者的有机联系，均发挥着不同作用。[3]数控机床是数控加工的前提，优势为精度和效率的“双高”；数控编程技术则是在零件加工中主要发挥

4、补充作用，始终秉承技术快速发展的理念，为人们提供高质量服务。二、数控技工技术优势体现现阶段国内较为先进的加工技术即为数控加工技术，并且在实际的生产中已被广泛应用。在生产过程中，数控机床为核心，其中贯穿信息化与数字化技术，对准备加工的零件和刀具进行良好的控制。此技术的广泛应用，可以进一步提升零件加工高效率，并且能够确保零件加工的精准度。立足于整体，寻找数控加工技术的优势，具体如下：(一)产品精准度的提升。模具加工过程中数控机床的应用，加工条件需要工作人员提前设定，以指令代码代替，机床会自动将全部零件加工完，防止装备的工作时间被浪费，提高效率。同时也能够减少因人为操作而造成的失误，为产品

5、质量保证奠定了基础。(二)减少产品加工时间。数控机床零件加工的过程中，同样需要工作人员将程序预先编辑好，将刀具等装卸好，就可以对零件进行加工。此举对于加工过程中可能出现的违规行为起到防范作用，将加工时间大幅度降低，工作效率能够得到提升。与普通的机床型号相比，其优势明显，如大范围的进给量和主轴速度。进行加工过程中，工作人员也可以应用切削用量，能够发挥良好的切削效果。进行数控击穿移动程序时，也可以缩短非切削的时间。(三)提高企业的生产效益。电脑程序是用来控制数控机床的主要工具，只要预先设定相应程序，就可以自动完成预期工作。针对生产中的部分重复工序，其能够自动完成，且能够保证加工的精准度，

6、避免次品率的增加。(四)有效降低劳动的强度。数控机床相较于普通机床，开始加工工序后，只要根据预定的程序指挥完成任务就可以，可以有效的降低劳动者的工作强度。同时简单易操作，对于劳动工人来说是一种解脱，对企业来说，节省了人力成本。三、机械模具中数控加工技术的应用分析5学海无涯进行模具制作的整个环节，机械加工技术的作用异常显著。现阶段，实际的生产工作中，加工技术可以说是机械加工方法当中最广泛的。进行模具制造时，不但需要能够满足实际的需求，特别是在数字控制和数控的机床技术方面，更是要能够保证精度的提升。[4]在模具数控制造中应用数控加工技术，就能够有效提升加工的精准度，模具制造的周期能够明显

7、缩短，节约模具制造的费用。(一)分类环节中的应用。机械加工的最终完成需要经过多道工序，进行机械模具生产前，工作人员就可以对其进行明确的分类，随后根据当时工作的具体情况，选择适宜的数控机床，然后对机械模具进行加工，以此机械模具加工流程将会更为顺利，工作效率相较以往也将会有较为明显的提升。当前国内数控机床应用过程中，可能其中会涉及到部分日常不容的类型。加工的原则为针对分类相同的机械模具，其所应用的数控机床也应该是同一类型的。另外，部分的机械模具进行生产的时候，