石油机械设备管理与维护.doc

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1、学无止境石油机械设备管理与维护摘要：在石油机械设备的支持下，石油企业方可以顺利开采和生产石油。因此，就需要充分重视石油机械设备管理与维护工作，促使石油机械设备保持在稳定运行状态，这样故障几率可以得到降低，维修成本得到节约，机械设备的生产效率也可以显著提升。关键词：石油机械；设备管理；维护调查研究发现，石油机械设备往往在十分恶劣的环境下运行，很容易受到诸多因素的影响，进而降低机械设备的性能，导致各种运行故障发生。针对这种情况，石油企业就需要积极开展石油机械设备管理与维护工作，对潜在性的威胁和隐患及时察觉，科学修理、更换磨损较为严重的机械配件

2、，促使石油机械设备的运行效能得到保证。1石油机械化设备管理与维护工作的实施意义石油开采效率与效果，会在较大程度上受到石油机械设备运行效能的影响。石油企业在石油机械设备购置过程中，往往投入了较高的成本。那么就需要通过石油机械设备管理与维护工作的科学实施，促使设备损毁问题得到规避，机械设备的使用寿命得到延长。此外，为了满足社会对石油的需求，石油机械设备需要长时间持续运行，这样磨损问题就很容易加剧。石油企业通过管理与维护工作的开展，能够对深层次的安全威胁及时发现和消除，这样突发事故的发生几率将会显著降低。2石油机械设备管理与维护的关键内容3学海

3、无涯学无止境目前，石油生产设备十分的复杂，且规模较大，如抽油机、石油运输装置等。在石油机械设备管理维护过程中，需要对机械管理的侧重点充分明确，结合石油机械设备的具体情况，将针对性的管理维护措施运用过来。具体来讲，需要重视这些方面的内容：2.1保证设备平衡性。一旦有失衡运行状况出现于机械设备中，将会导致设备本身的性能遭到降低，进而容易有石油开采故障出现。因此，在石油开采作业实践中，就需要对设备的平衡性严格控制。在对设备平衡性进行测查时，需要对其中的平衡块全面查看，且对电流强度科学测定。以抽油机装置为例，需要控制其电流平衡率在70%以内。在设

4、备运行过程中，技术人员需要对抽油机设施运行状况实时关注，如果平衡度不符合要求，则需要采取针对性的调整优化措施。一般来讲，可以在抽油机油梁适当位置布置平衡块，也可以在曲柄轴承相应部位安装平衡块。2.2对机械连接部位全面查看。调查发现，有诸多的设备连接部位存在于石油机械设施中，技术人员需要重点关注和查看这些部位。以抽油机设施为例，技术人员需要对其中的松动部位、噪声部位等仔细检查，如转动齿轮、松动的螺丝等。在具体查看中，可以将观察法、其他方法等综合运用起来，以便将转轴碎裂、螺丝松动等故障隐患及时发现和解决，避免造成更大的危害。2.3规避异常发热

5、等不良现象。在轴承转动的作用下，部分机械设施很容易有异常性发热缺陷产生。在这个过程中，石油机械设备会将较高的热能散热出来，急剧升高装置温度。那么技术人员就可以借助于手摸检测等方式，对设备发烫状态及时察觉。如果有异常发热问题突然出现于部分设备轴承中，可能已经损毁了此轴承，技术人员需要及时更换损毁的轴承，促使石油开采作业得到正常实施。在此基础上，技术人员还需要对配电部位、减速箱等特殊部位重点查看，通过全面检测方式的运用，避免有漏油问题出现。一旦出现了漏油问题，需要及时发现和修补装置内部的漏油点。此外，线路破损、电机漏电等问题也容易导致设备漏油

6、现象的发生，技术人员需要仔细分析，采取针对性的解决措施。3石油机械设备管理与维护的强化措施3学海无涯学无止境3.1对石油机械设备全面保养和维护。为了促使石油开采效率得到保证，石油企业需要对各类机械设备定期保养和维护。要结合石油机械设备的实际情况，将日常性机械设施维护工作实施下去，以便及时发现各类隐患问题，促使设备的运行寿命得到延长，设备运行效能得到保证。石油企业相关部门及人员需要充分认识设备维护的重要意义，提升设备保养水平，以便促使安全威胁得到根本性的消除，这样设备运维耗费的成本也可以得到显著降低。此外，石油企业还需要将实时性的设备维修工

7、作科学开展下去，及时发现和察觉细微性的设备隐患，详细记录本周期内的设备维护状况。通过这些措施的综合运用，石油企业设备保养水平将会显著提升，石油设备性能可以得到有效保证。3.2对设备管理维护制度体系大力完善。调查发现，部分石油企业在维护管理制度体系方面还存在着诸多的问题，制约到石油机械设备管理维护水平的提升。主要原因就在于部分石油企业没有将机械设备的日常维护机制构建起来。针对这种情况，企业就需要结合实际情况，对设备日常保养机制科学制定，从制度体系方面促使设备机械的监管工作得到健全。石油企业要合理选择监管人员，保证其能够及时察觉和发现深层次的

8、故障威胁。同时，要对考评机制合理设置，以便将工作人员的积极性主动性调动起来，增强工作人员的责任意识。3.3积极引进和培养人才。人才的水平会直接决定到石油机械设备管理与维护的效果。因此，石油企业