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时间:2021-03-21
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1、学无止境锻钢焊接工艺影响因素分析1混合气保焊接工艺混合气保焊接工艺是在惰性气体Ar中加入一定量的氧化性气体二氧化碳、氧气等作为焊接保护气体。单独采用惰性气体Ar作为保护气体时,电弧易发生漂移现象,焊接时易产生气孔,在Ar中混合一定量的二氧化碳可以很好的解决这一问题,焊接时电弧稳定具有稳定的轴向射流过渡。2混合气体比例对熔深的影响随着二氧化碳比例的增加,熔深不断的增加。原因在于随着二氧化碳的增加,弧柱的电场强度增加,电弧冲击力不断增大,且临界电流与电压也增加,热量更加集中,熔深便不断增加。3混合气体比例对飞溅率的影响混合气体比例适当时,焊接的飞溅很少
2、,焊丝的熔敷效率高。混合气体比例对飞溅的影响(图1)表明,混合气体中采用80%Ar+20%二氧化碳作为保护气体时,焊接飞溅率最低。4混合气体比例对焊缝的影响采用混合气体作为保护气体进行焊接时获得的焊缝光滑,质量较好。二氧化碳对焊缝表面粗糙度的影响(图2)表明,混合气体采用20%二氧化碳+80%Ar时,焊缝表面粗糙度最低,仅为0.1%。5混合气体比例对强度的影响随着二氧化碳比例的降低,氧化性较低时,焊缝的抗拉强度增大,当二氧化碳含量较高时,由于Mn元素的大量燃烧,焊缝的抗拉强度不断降低。另外,二氧化碳的含量越高,焊缝的耐金属冲击力越小。通过以上分析,
3、可以看出采用混合气体保护焊接时,惰性气体的Ar的比例在80%左右时,焊接效果较好。6结束语1)采用混合气体进行保护焊接,可以克服单独使用惰性气体的缺点。2)采用混合气体保护焊接时,惰性气体的Ar的比例在80%左右时,焊接效果较好。2学无止境参考文献[1]王勇.石油管道焊接接头的腐蚀与防护[J].焊接技术,1998(3):11-12.[2]高继宏.石油管道焊接材料的发展现状和趋势初探[J].石化技术,2016,23(2):149;157.[3]许贵芝.石油管道焊接接头组织及性能的研究[J].2012,35:79-83.2
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