物料管理策略讲义

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1、物料管理策略主講人:羅琳2009年4月一.概述:1.不使生产现场领不到要用的材料或零件.2.让要用﹑可用的料进來,不让不要用的材料零件进入仓库或呆在仓库不用.3.适量﹑适时的进料,不做過量過時的囤積.物料管理精髓:※不断料.※不呆料.※不囤料.1)损失(浪費)仓库场所.2)經時變壞,损失材料.3)增加管理,损失時間.物料管理不善造成的损失1.停工待料:1)损失時間.2)损失士气.3)损失对客戶的信用.2.物料閒置:※误区:重视人力生产损失,不重视物料的损失.物料管理不善造成的损失3.占用生产场地,难以整理整顿.1.物料计划及物控(MC).2.采购(Purchasing).3.仓

2、储(Warehousing).二.物料管理的範圍:三.物料管理的職能(5R)1.适时RightTime在需要時,很及時地供应物料,不会断线.2.适质RightQuality进来的或发出去使用的物料,品质是符合标准的.供应商進來的数量能控制适当.3.适量RightQuantity5.適地RightPlace物料管理的職能(5R)4.適價RightPrice用合理的成本取得所需的物料.從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部門距離最短能最快發料.四.新盛电器物料的分類2.半成品3.成品A類:B類:C類:1.原物料电解铜铜屑锌锭铜棒黄铜铝管插针,绝缘子等其他外購件包裝材料/纸箱,P

3、E袋等1.物料利息率=物料利息销售成本2.物料周转率=当期材料使用金額期初及期未库存金額之和/23.物料周转天数=360天物料周转率五.物料管理的績效4.成品周转率=年度销售金額年度內成品库存金額5.成品周转天数=360成品周转率物料管理的績效1.生产物料需求規划.2.需求物料进行采购,并加以交期,品质,数量的控制.六.物料管理組織3.做好库存量管制,保证不断料.4.管理库存物料.5.出入库物料之管控.6.不良物料之处理.7.呆料之处理.职掌1.依据收料規定点收物料.2.將品管验收的物料依储放位置存放.3.存放场所整理整頓清潔,防止經時變壞.4.依单据作业(領料,備料,發料).

4、5.料帐出入记录及定期盘点.6.不良品的处理.7.呆料之处理.七.倉儲管理的主要機能1.危险物品应隔离管制.2.避免使用陰濕地做仓库.3.防火防盗防水应考虑周到.4.地面负荷不可超过.5.保持适当的湿温度通风.八.儲存注意事項6.通道不可堆放物品.7.良好的照明.8.物料放置要整齐平稳.9.依分区及编号順序排放.10.物料标示朝外.11.保持整齐整潔.物料管制卡应记明:1.材料名称.2.材料编号3.储放位置好吗4.物料的分类5.安全库存量与最高库存量.6.出入库及结存记录.九.物料管制卡1.選好仓库位置.2.平面加以规划.3.儲放立體化.4.注意通道照明防水防火防盗措施.5.物

5、料包装标示之要求.6.依物料验收規定点收物料.7.保持整齐清潔.十.怎樣做好仓库管理8.建立物料帳及管制卡.9.当日料帐,当日過完帐.10.依規定發料.11.呆廢料即時处理.12.定期盘点.13.做好服务.※呆滯料定義:客戶明確EOL,或雖未明確告知,已備存貨超過6個月以上.※廢料定義:客戶ECN后之存貨(除部分用于客戶的服务外).※疑是呆滯料定義:3~6个月未異動之存貨.十一.库存管理實務相关名词说明1.标准库存內.2.短期超库存(标准天数以外~3個月).3.疑是呆滯料(3個月~6個月未異動).4.呆滯料(EOL,6個月以上未異動).5.废料(ECN物料).库存管理實務物料库

6、存分類標准库存內物料的管控:1.標准库存天數.物控段要做好物料到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.2.安全库存量根據生產排配,結合標准库存天數,計算出安全库存量,進貨時做管控.库存管理實務短期超库存分析原因分析對策備注1.订单減量2.业务移量3.超库存進貨仓库作出警示標識,通知生/交管处理並跟催处理結果.由采購退回供應商或做其他处理.疑是呆滯料分析原因分析對策備注1.订单減量2.超库存進貨3.EOL1.採購退回供應商2.工程,生技活用3.向客戶提報原因分析對策備注1.立即切換2.自然切換3.整櫃箱切換1.作好標識,由責任單位处理.2.ECN管控(版次

7、數量,收退料).3.表單的填寫,物料的標識.ECN分析從公式中要使库存周率↑控制的方向為:1.當期使用的材料金額↑2.期初及期未库存金額↓库存周轉率=當期材料使用金額期初及期未库存金額之和/2倉儲段如何控制库存?库存管理實務库存管理實務1.期間使用的材料金額由生產排配決定.2.生產排配完成情況主要由供料單位供料情況決定,供料單位料況好可使生產排配100%或超額完成.當期使用的材料金額↑分析2)期未材料金額為:C:下期間預使用的物料金額D:期間產生新的呆滯料金額B:呆滯物料金額库存管理實務1)

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