丙烯精制装置设计论文

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1、丙烯精制装置设计毕业论文目录前言1第1章概述2第1.1节丙烯的性质、用途及主要来源21.1.1丙烯的性质21.1.2丙烯的用途21.1.3丙烯的来源21.1.4丙烯生产在化工生产中的地位2第1.2节丙烯精制装置生产流程方案的确定2第1.3节丙烯分离方法的选择3第1.4节丙烯精制工艺流程的叙述4第1.5节丙烯精制装置控制及调节方案41.5.1脱乙烷塔控制41.5.2丙烯塔压力控制41.5.3回流量调节5第1.6节丙烯精制装置说明61.6.1平面布置61.6.2公用工程指标及节能措施6第1.7节三废治理及安全措施61.7.1三废治理：61.7.2安全措施：71.7.

2、3环境保护：7第1.8节装置的主要控制指标7第2章脱乙烷塔的设计9第2.1节脱乙烷塔的物料衡算92.1.1脱乙烷塔进料的流量及组成9582.1.2脱乙烷塔塔顶及塔底的流量和组成9第2.2节脱乙烷塔工艺条件的确定102.2.1操作压力的确定102.2.2回流温度和塔顶温度的确定122.2.3塔底温度的计算132.2.4进料温度的计算132.2.5脱乙烷塔操作条件汇总14第2.3节脱乙烷塔塔板数的计算142.3.1脱乙烷塔最小回流比的计算142.3.2脱乙烷塔最少理论板数的计算162.3.3脱乙烷塔实际板数及进料位置的确定16第2.4节脱乙烷塔的热量衡算182.4.

3、1脱乙烷塔再沸器热负荷的计算182.4.2脱乙烷塔冷凝器热负荷的计算20第3章丙烯精制塔的设计22第3.1节丙烯精制塔的物料衡算22第3.2节丙烯塔工艺条件的确定233.2.1丙烯塔的操作压力233.2.2丙烯塔的回流温度243.2.3丙烯塔顶的温度243.2.4丙烯塔底的温度253.2.5丙烯塔的进料温度253.2.6丙烯塔操作条件汇总26第3.3节丙烯塔塔板数的计算263.3.1丙烯塔的最小回流比263.3.2丙烯塔最少理论板数的计算273.3.3丙烯塔理论板数的计算283.3.4丙烯塔实际板数及进料位置的确定28第3.4节丙烯塔的热量衡算29583.4.1

4、丙烯塔底再沸器的热负荷293.4.2丙烯塔冷凝器热负荷的计算32第4章丙烯塔的塔板结构设计33第4.1节精馏段塔板的气液负荷334.1.1精馏段操作条件:334.1.2液体密度计算334.1.3气体密度计算334.1.4液体和气体体积流量计算34第4.2节提馏段塔板的气液负荷354.2.1提馏段操作条件354.2.2液体密度计算354.2.3气体密度计算354.2.4液体和气体体积流量计算36第4.3节丙烯塔的工艺尺寸计算364.3.1塔径计算364.3.2溢流装置38第4.4节塔板动力学验算404.4.1气相通过浮阀塔板的压强降404.4.2淹塔404.4.3

5、雾沫夹带41第4.5节塔板负荷性能图414.5.1精馏段负荷性能图414.5.2提馏段负荷性能图45第4.6节丙烯精制塔塔高的计算48第5章丙烯塔附属设备的选择50第5.1节丙烯塔顶冷凝器50第5.2节丙烯塔底重沸器50第5.3节丙烯塔顶回流罐51第5.4节丙烯塔回流泵5158结论54参考文献55致谢56第1章概述第1.1节丙烯的性质、用途及主要来源1.1.1丙烯的性质常温常压下为无色可燃性气体，比空气重，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限（体积），可溶于乙醇和乙醚，微溶于水。1.1.2丙烯的用途常温常压下为无色可燃性气体，比空气重，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极

6、限（体积），可溶于乙醇和乙醚，微溶于水。丙烯是石油化工基本原料之一，可用以生产多种重要有机化工原料，可以生产丙烯腈，环氧丙烷，环氧氯丙烷，异丙醇，丁醇，辛醇等，也可直接合成聚丙烯，乙丙烷等。1.1.3丙烯的来源(1)炼厂催化裂化气经气分装置脱出C2和C4馏分得到丙烷，丙烯，再经精馏得到丙烯。(2)石油烃类高温裂解分离出丙烯。(3)丙烷脱氧可得到丙烯。1.1.4丙烯生产在化工生产中的地位丙烯是一种非常重要的化工产品，同时也是一种重要的化工原料，它与国民经济各部门之间有着密切的关系，与我们的日常生活息息相关。58第1.2节丙烯精制装置生产流程方案的确定主要原料由C2

7、0，C3=，C30，iC40等四种组分组成，要使个组分分离，现采用精馏方法根据它们的相对挥发度不同而分离。采用三个单元分割方案（即两塔分割，脱乙烷塔、丙烯精制塔，就可以满足要求）。从理论上讲有两种分离顺序：第一种按相对挥发度递减的顺序；第二种是按相对挥发度递增的顺序。由上述两种分离顺序可得到下面两种分离方案：图1·1丙烯精制生产流程方案图图（A）为按挥发度递减顺序采出，图（B）为按挥发度递增顺序采出。在基本有机化工生产过程中，按挥发度递减的顺序依次采出馏分的流程较常见。因各组分采出之前只需一次汽化和冷凝，即可得到产品。而图（B）所示方法中，除最难挥发组分外。其它

8、组分在采出前需经过多次汽