灌装车间果冻料液品尝作业细则3.docx

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1、灌装车间充填工段确认作业细则1目的1.1规范充填工序确认工作，保证产品品质。2适用范围果冻制造部灌装车间充填工段3职责3.1机手负责按此作业细则进行操作。3.2工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。4定义（无）5内容5.1设备运行状况确认1上、下班进行设备一级保养工作，并记录在《充填机操作确认记录表上》；5.1.2各机台确认由机手每4h确认一次设备运行状况，并记录在《充填机操作确认记录表》上，确认时间为接班后生产前15分钟、12：00（或0：00）、16：00（或4：00）及生产结束前15分钟。实际操作时，允许在以上时间的前后5分钟内进行确

2、认。5.1.3确认内容如下：5.1.3.1检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。5.1.3.2确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是否有松动现象。5.1.3.3检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普通压头为5-7mm；浮动压头为3-5mm），压头是否偏位，有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松动、脱落，与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧是否断裂，浮动球是否灵活。5.1.3.4检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。5.1.3.5确认加热开关是否打在“开”的位置。5.1.3.6确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象

3、，温度设定是否正确。5.1.3.7检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正0.25-0.35mpa，送杯充填0.3-0.45mpa）。5.1.3.8观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板两端的螺帽是否松动。5.1.3.9确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加热是否良好。5.1.3.10确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。5.1.4以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处理。5.2杯的确认5.2.1杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种所用杯型，并取下

4、箱上标签交给充填机手。5.2.2机手在接到杯手的标签后，首先确认杯标签上的内容是否符合所生产的品种的工艺要求，其次确认箱内的杯是否同标签上的标识相同。2/55.2.3机手在每确一箱杯，必在《灌装充填机操作确表》上作好，可在“杯型”填写，如第一箱18.5g杨桃杯、第二箱18.5g桃杯，可在杯型写上18.5g桃杯1、18.5g桃杯2⋯⋯直至确到当班生的最后一箱杯。5.2.4当班生束后，机手需将杯一交到各的，由抽1-2台机，确与是否相符。5.3料液确5.3.1机手在开料后，用15克无色八角杯从料缸内取2/3杯的料液，通、、看等感官手段，其色、香、味及成型度，正确填写

5、半成品确表并留于充填机指定位置（如所示）。如异常立即向或工段反。5.3.2机手每半小行-次确，如料按5.3.1操作。5.3.3按确先后，依次放品。5.3.4每杯品在充填机上保存两小，且确品不超4杯，第5次确去除超两小的品并用第5杯品代替。5.4非果肉品种充填确5.4.1充填机在开料后30分内，机手通充填量在不生气泡前提下，把充填量最小的一杯作品杯，充填品杯放在最早的料液确杯之前。5.4.2机手以充填品杯参照，立即其它充填行整。5.4.3机手根据本机台的充填量化情况，按照品杯整充填流量。5.5果肉品种充填确3/55.5.1充填调节量目视标准5.5.2充填机运转后

6、，果肉手对前五排空杯不加果肉，当杯运行到充填体时，机手对照充填调节量标准，将充填量调节到最佳位置，并取出一杯作为样品杯置于料液确认杯之前。5.5.3果肉手对未加果肉的充填杯添加果肉。5.5.4机手必须随时注意充填量大小变化，适时调整至最佳位置。5.5.5充填样品杯每小时更换一次，以防料液缩水而失去参照作用。5.5.6组长每2小时对此工作进行确认，并记录在确认表上，如工段长、组长对机手的充填样品杯和充填调节量提出异议，机手必须加以改善至满意为止。5.6半成品确认5.6.1确认个数确认数量为连续两块或两块以上模板的半成品。5.6.2确认方法用蓝箱盖接住逐个检查，并

7、存放5分钟后（布丁存放2分钟）再倒入流水线，以便组长、工段长抽查。5.6.3确认时间开机后第一时间进行确认，以后逢整点确认一次。实际操作时，允许在整点时间前后5分钟内进行确认。303030303030251535g35g35g品种克香克菠克龙克苹克白克黄克果克椰果肉茶冻物语橙萝眼果桃桃汁果料液距2.52.53.53m3m3m1m0.50.5m1mm杯边距mmmmmmm4/5mmmm1mmmm离（如8：20开机确认，9：00须进行第二次确认，10：00第三次确认，依次类推。如8：40开机确认，9：00进行确认，10：0第三次确认，依次类推。如遇转料，也按上述情况

8、处理。5.6.4特殊时间确认5.6.4