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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。桥涵施工技术方案1号桥一、工程概况:1号桥跨径布置为三跨每跨20米简支梁桥,桥梁与控制线斜交5°,标准净宽为16米,自北向南为3米人行道+10米车行道+3米人行道。桥头两侧各设5米长现浇埋置式搭班。桥梁上部结构采用85厘米高先张法预应力混凝土空心板梁,下部结构采用Ф100和Ф120厘米钻孔灌注桩。二、施工顺序安排本工程工期紧,质量要求高,按照先地下后地上、交叉施工的原则安排施工顺序,具体安排如下:(1)工程一进场,马上组织便桥的搭
2、设。便桥设在道路红线外一侧,便桥桥面净宽4.5米,采用贝雷架便桥,用8米松木桩做桥墩。(2)基础工作结束后,尽快安排桥台施工,为尽早架设梁板提供条件。(3)对已施工好的桥幅采用50T吊车架梁,以尽早实施桥面系。(4)在桥面砼铺装层养护期间,实施桥梁附属设施(伸缩缝、道系、栏杆等)。人行(5)桥面砼铺装与道路路面同时实施。(6)桥面板在工程开工后立即进行场外预制,根据桥梁施工进度安排,分批预制,按架梁需要运至工地。人行道板和栏杆在安装前一个月预制完成。(7)桥梁主体工程的施工拟安排在100天之内完成。下部结
3、构在70资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。天之内完成。主要施工顺序安排如下:施工准备→测量放样→场地整平→水泥搅拌桩施工(见地基处理施工技术方案)→桩基、桥台施工→台后回填至标高→搭板枕梁施工→桥面系(桥面铺装、防水处理、栏杆安装等)→沥青施工总进度计划详见附表所示。三、钻孔灌注桩基础本桥钻孔桩直径为Φ120CM(桥墩)和Ф100CM(桥台),共16根。钻孔灌注桩的施工工艺详见图。⒈钻孔平台搭设准备工作完成后,即实施钻孔平台的搭设工作。本桥桩基全部都在岸上,故采用岸上的钻孔平台;
4、岸上的钻孔平台将采取挖除表层土整平后,垫枕木和方木搭设平台。⒉护筒埋设护筒采用4mm厚钢板卷制,内径大于桩径,分上下两节,当入土较深时,下半部分可分成二节制作。埋设时护筒顶端应高出地面0.3m,护筒底端埋置深度为1.0～1.5m。埋设时,首先用挖土机将桥台位置杂填土块石清理干净并整平,护筒之间采用法兰连接,内衬橡胶垫层,以防漏水。具体步骤为:测量放样→整平→挖埋置孔→安放护筒→孔周夯填粘土→灌水检查是否漏水3、泥浆循环系统资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。本
5、工程拟采用正循环回旋钻机况和工程范围,设置一套循环系统,故需建立泥浆循环系统。按现场情,为保证路基质量,位置在规划红线外,且紧靠河道和临时路。泥浆循环系统有一个泥浆池、循环池和沉淀池,之间用明沟相通,泥浆池约15m3,循环池约20m3,且各池挖深为1.0～1.5m,地面以上部分用砖墙砌筑而成,砂浆抹面,在池边设防护栏。旱地桩利用明沟将泥浆输至循环池,使护筒内水位保持一定的水头,且泥浆不外泄。循环线路为:桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放,废浆和沉渣采用
6、槽车泥浆船等封闭式运输工具外运,弃至指定地点,杜绝环境污染。4、钻机就位、成孔利用钻机自身动力和滚杠,将钻机逐步移至施工孔位,复核桩位,使钻盘中心与桩中心一致,同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度,以保证钻孔垂直,钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作,在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度,以保证孔深度的准确性。考虑到本工程地区粘土层较多,因此,采用原土造浆,但现场必须准备一定数量且性能合格(塑性指数大于25,含砂率小于4%)的粘土或膨润土以备不测,同时在
7、开工前准备数量充分符合要求的泥浆。本工程将采用上海探矿机械厂生产的GPS-10正循环钻机进行成孔施工,其技术参数如下:钻孔直径:600～1200mm转盘扭矩:8.0KN.m资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。驱动功率:37KW钻机重量:8400kg根据总体施工计划和布置,本工程将投入1台此型钻机。钻头形式采用灯笼式锥式钻头,钻头直径满足设计桩径要求,采用三翼式锒焊合金刀片,翼片成梨形,端部设导向小型钻头。钻机就位验收后,即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进,特别注意进入护筒埋设地段需慢速
8、钻进,保证泥浆护壁的质量,钻进速度根据地质情况而定,粘土层可加快钻进,砂土层宜慢速,同时及时调整泥浆指标,以确保护壁质量。钻进时,护筒内泥浆应保持一定的水头,岸上桩应高出地下水位1.5～2.0m,经过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后,先用测绳进行孔深检查,检查前,测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查,探孔器直径不得小于设计桩径,有效长度为桩径的4.5倍,采用Φ14以上圆钢制作,两端
