混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式).docx

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1、混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)010403□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定监理（建设）单施工单位检查评定记录位验收记录主1桩体质量检验控项2桩位偏差目3承载力砂、石、水泥、钢材等材料1（现场预制时）混凝土配合比及强度（现场2预制时）3成品桩外形4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）一成品桩尺寸：般横截面边长（mm）项5桩顶对角线差（mm）目桩尖中心线（mm）桩身弯曲矢高桩顶平整度（mm）按基桩检测技术规范第5.1.3条按基桩检测技术规范

2、符合设计要求符合设计要求表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm,蜂窝面积小于总面积0.5％深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半±5＜10＜10＜1/1000ι＜2电焊接桩：焊缝质量电焊结束后第5.5.4—2条6＞1.0停歇时间（min）上下节平面偏差（mm）＜10节点弯曲矢高＜1/1000ι7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间（min）＜2浇注停歇时间(min)＞78柱顶标高（mm）±509停锤标准设计要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明(Ⅱ)01040

3、3主控项目：1、桩体质量检验。按基桩检测技术规范。2、桩位偏差。项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。序号项目允许偏差（mm）盖有基础梁的桩：1（1）垂直基础梁的中心线100+0.01H（2）沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩：1/3桩径或边长4（1）最外边的桩1/2桩径或边长（2）中间柱3、承载力。按基桩检测技术规范。一般项目：1、砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查）。符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。2、混凝土配合比强度（现场预制时才检查）。通过试验的配合比单配制的计

4、量记录。按规定留置试块，28天强度符合设计要求。检查配合比单、计量记录、试验报告。3、成品桩外形。表面平整、掉角深度＜10mm、蜂窝面积小于总面积0.5％，颜色均匀。观察检查。4、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项在地厂水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。5、成品桩尺寸。横断面边长±5mm；桩顶对角线差＜10mm；桩尖中心线＜10mm；桩身弯曲矢高＜1／1000ι用尺量检查。桩顶平整度＜2mm，用水平尺检查。6、电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。焊后停歇时间

5、＞1min。秒表测定。上下节平面偏差＜10mm。尺量检查。节点弯曲矢高＜1／1000ι。尺量检查。7、硫磺胶泥接桩。胶泥浇注时间＜2min，秒表测定。浇注后停歇时间＞7min，秒表测定。8、桩顶标高。±50mm。水准仪测定。9、停锤标准。符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架、混凝土强度；采用成品桩时，检查桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过500击的桩，对其强度和龄期进行双控制。施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10％的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力及桩体质量检验。检查后形成施工记录或检验报告。检查

6、施工记录和检验报告。