铸造模具工艺和设计.ppt

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1、鑄造模具工藝和設計成潔鑄造廠重力技術課宛移風鑄成一流品質課程綱要一鑄造定義和流程二模具工藝三模具設計四模具加工制作一：鑄造的定義和流程鑄造是制造機器零件毛坯的一種金屬液態成形方法。鑄造過程是將金屬熔煉成具有流動性的液態合金，然後澆入具有一定幾何形狀、尺寸大小的型腔中，液態合金在重力場或外力場(壓力或離心力等)的作用下充滿型腔，待凝固冷卻後就成為所需要的機器零件或毛坯，用鑄造方法制成的零件或毛坯稱為鑄件。1.1鑄造原理1.2重力鑄造重力鑄造是在重力作用下，將熔融金屬或合金，澆入金屬材料制成的鑄型內獲得鑄件的工藝方法，也叫金屬

2、型鑄造或永久型鑄造一：鑄造的定義和流程1.3砂型鑄造將金屬或合金(銅合金)通過加熱至熔化狀態，再澆入已准備好的型砂鑄型中,待其凝固成型，形成所需要的具有特定性質的坯件的整個過程。(其特點：鑄型材料為粘土型砂)一：鑄造的定義和流程1.4重力鑄造流程一：鑄造的定義和流程1.5砂型鑄造流程一：鑄造的定義和流程二：模具工藝2.1重力鑄造工藝澆注系統熱節過大易出現氣縮孔熱節過大易出現氣縮孔內澆道主澆道二：模具工藝2.2砂型鑄造工藝澆注系統二：模具工藝2.3鑄造特點比較優點缺點砂鑄1、批量生產、效率很高2、生產設備簡單成本低3、鑄型排

3、氣較好4、工藝設計簡單、補縮較好1、鑄件表面粗糙、結晶組織不致密，水密封性不好。2、占地面積大，生產環境差，勞動強度大。3、鑄件出品率低、一般占40%4、生產連慣性不強，浪費時間較多。重鑄1、金屬型導熱性高、散熱快，可以得細小、致密的結晶組織提高鑄件的力學性能小，密封性好。2、鑄件尺寸精度和表面粗糙度高。3、鑄件工藝出品率高一般60%以上4、生產環境好，勞動強度低，安全生產有保障。5、生產面積小，易實現機械化作業。6、工序簡單、生產性靈活，可連續生產。1、一次性投資高2、重力模排氣條件差，鑄件冷卻速度快，不易補縮，工藝設計

4、難度較大3、鑄件對工藝因素的孌動敏感、新品試制需進行反復調試才能得出合格鑄件。二：模具工藝2.4鑄造結構工藝分析2.4.1V和K型連接分析二：模具工藝2.4.2十和Y型連接分析二：模具工藝2.4.3過渡連接分析二：模具工藝2.5鑄造缺陷分析1.氣孔2.縮孔、縮松、疏松3.冷裂、熱裂、冷隔4.夾渣、夾砂、金屬夾雜三：模具設計3.1模具設計前需考量的要點●加工拋光預留量的考慮●分型面的選擇●芯頭的設計與布置●鑄件收縮的考量●拔模斜度的設定三：模具設計3.2模具設計原則●液流速度平穩●合金濾渣干淨●保持足夠液流壓力●有效的排氣●

5、對鑄件熱節處進行補縮●鑄件出品率要盡量高三：模具設計鑄件外型上下模3.3.1鑄件外形模具設計三：模具設計3.3.2鑄件砂芯模具設計砂芯模上下模3.4重力鑄造模具三：模具設計重力模重力砂芯模3.5砂型鑄造模具三：模具設計中板模砂鑄砂芯模四：模具加工制作模具制造是一門由切削加工，塑性加工，物理化學加工，電火花加工等組成的綜合性加工技朮，對于普通精度的模具，常在機械加工后由技朮熟練的鉗工進行修正及配制。我們目前接觸到的模具有：重力模、重力砂芯模、中板模、砂鑄砂芯模、壓鑄模。由于模具種類較多，結構特點不相同，故制造工藝及要求也不相

6、同，作為從事模具加工的人員，應掌握多方面的知識，在加工工藝方面，應根據每副模具的特點，從各種加工方法中選擇合理的工藝方案，最有效、經濟地制造模具。4.1模具加工制造概述四：模具加工制作CNC程式加工普通機床加工4.2模具加工設備四：模具加工制作4.3實例重力砂芯模的結構分解定模動模頂針定位銷抽芯安裝孔固定板彈簧回位桿打桿四：模具加工制作4.4實例：重力鑄造砂芯模加工裝配工藝流程圖示歡迎來鑄造廠參觀指導謝謝造就衛浴航母