真空加热炉设计论文

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1、真空加热炉设计毕业论文目录摘要IAbstractII第1章绪论-1-1.1真空热处理技术及其应用-1-1.2加热炉应用中的问题及对策-2-1.2.1加热炉应用中出现的问题-2-1.2.2针对问题的解决办法-4-1.3真空热处理炉及其控制系统-4-1.3.1集散控制系统-5-1.3.2继电器控制系统-6-1.3.3计算机控制系统-6-1.3.4PLC可编程序控制系统-6-1.4本课题研究内容及意义和目的-7-1.4.1课题研究意义与目的-7-1.4.2课题主要研究任务-8-第2章真空加热炉技术-9-2.1真空

2、高压气淬炉-9-2.2真空油淬炉-10-2.3真空退火炉-11-2.4真空烧结炉-12-2.5真空钎焊炉-13-2.6真空扩散焊炉-14-2.7真空回火炉-14-第3章热处理原理-16-3.1钢在加热时的转变-16-3.2奥氏体(A)的形成-16-3.2.1奥氏体晶核的形成-16-3.2.2奥氏体长大-17-3.2.3残余奥氏体的溶解-17-3.2.4奥氏体成分的均匀化-17-3.3影响奥氏体转变的因素-17-3.4钢在冷却时的转变-18-3.4.1过冷奥氏体的等温转变-18-3.4.2过冷奥氏体的连续冷却

3、转变-20-V第4章真空热处理工艺过程-22-4.1钢的退火-23-4.1.1概念-23-4.1.2目的-23-4.1.3类型-23-4.2钢的正火-25-4.2.1概念-25-4.2.2目的-25-4.2.3组织-26-4.2.4工艺-26-4.2.5应用范围-26-4.3钢的淬火-26-4.3.1淬火温度的选择-27-4.3.2淬火介质-27-4.3.3淬火方法-28-4.3.4钢的淬透性与淬硬性-29-4.3.5钢的淬火缺陷及其防止-30-4.4钢的回火-31-4.4.1回火目的-31-4.4.2淬火

4、钢在回火时组织的转变-31-4.4.3钢在回火时性能转变-32-4.4.4回火脆性-32-第5章真空加热炉结构设计-33-5.1真空加热炉设计-34-5.1.1炉子基础-34-5.1.2炉子钢结构-34-5.1.3耐火材料-34-5.1.4真空炉的平面设计-35-5.2真空加热炉设计与零部件设计原理-35-5.2.1真空加热炉的设计方案-35-5.2.2真空加热炉零部件设计原理及分析-36-5.3真空加热炉的工作流程-39-第6章真空检漏技术-41-6.1影响真空度的主要因素-41-6.2快速泄漏的理论分析

5、-41-6.3如何快速判断真空系统故障的部位-42-6.3.1真空室或管路漏气的判别方法-42-6.3.2真空泵的判断方法-42-6.3.3扩散泵抽气能力的判断方法-43-6.3.4真空计的判断方法-43-V6.3.5其他方面的判断方法-43-6.4真空检漏的方法与仪器-43-6.4.1真空检漏方法-43-6.4.2检漏仪-43-6.4.3检漏过程中的注意事项-44-6.5真空泵性能测试-44-6.5.1真空泵特征-44-6.5.2真空泵性能测量-44-6.6真空热处理设备检漏需要注意的问题-46-结论-4

6、7-致谢-48-参考文献-49-V第1章绪论第1章绪论1.1真空热处理技术及其应用在国家节能、钢铁产业结构调整、淘汰落后产能的政策引导下,近年来我国轧钢技术发展很快,新建或在建的轧钢生产线不断增加。钢铁生产能耗结构中,轧钢工序仅占总能耗的10%~15%,轧钢加热炉是轧钢系统的主要耗能设备,占轧钢工序能耗的60%~70%。因此,轧钢工序的节能重点是轧钢加热炉节能[1]。随着轧钢产能的提高,轧钢加热炉数量增长迅速,而且向大型、高效、低污染等方向发展。加热炉是轧钢厂的主要耗能设备之一,其能耗水平直接影响轧钢生产成

7、本,因此降低燃料消耗,提高燃料利用率,减少钢坯氧化烧损是加热炉设计和开发的主要方向和目标。随着技术的改进,现在开始尝试真空加热炉。真空热处理是应用于制造工业中,为了使工业产品具备良好性能的必要中间工序。在航空部门,飞机制造的中间工序——钛合金热处理所需设备为大型真空热处理炉。国内相关的文章对其控制系统的理论和实际的工作研究的并不多见。这篇文章将结合实际经验,并建立在前人的基础上,对先进真空热处理予以阐述。对于真空热处理炉,国外发展的较为先进,如法国的ECM公司,俄罗斯尔热尔夫公司,美国VFS公司生产的真空热

8、处理炉均具有较高的性能指标和实用价值。对于炉膛体积大,有效工作区5立方米以上,炉膛体积10立方米以上的大型真空炉控制系统具备完善的理论基础和实践能力。其中,钛合金热处理真空炉极限真空度可达到10-4Pa。温度控制采用多种方法,自适应PID,以及模糊控制,小型DCS控制相结合。总体上通用性强,系统组态灵活,控制功能完善,数据处理方便,显示操作集中,人机界面友好,安装简单规范,调试方便,运行安全可靠,控制效果好,造价

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